影响布袋除尘器除尘效果的因素有哪些？

发布时间：2019-05-09

除尘布袋的质量和型号选择布袋是布袋除尘器重要的附件，它的性能和质量很大地影响了整个过滤除尘系统的使用效率和工作寿命。可以这么认为，布袋的质量越佳，除尘效率就越高，自然延长了设备的使用寿命。同时布袋的选择也限制了除尘的效果：例如，如果存在布袋与布袋式过滤设备不配套使用  的情况，龙骨和布袋松散组合，灰尘穿过空隙之后便会从布袋除尘器的出口喷出，从而引起许多问题。布袋除尘器的除尘效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。对于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘， 其除尘效率较高。

反吹系统的影响在我国当前的除尘设备中运用大多的反吹系统便是脉冲式反吹，它已经成为整个除尘器系统正常运行的。这种清洗方法主要基于回吹气压原理，具有很好的清洗效果和很高的自动化程度。脉冲式反吹方式虽然使用较为广泛，但其自身仍存在许多缺点。首先，反冲洗过程产生较强的振  动，导致反冲洗管退出安装卡扣、除尘器除尘腔体进出卡板被释放等情况出现；引起除尘腔体的压力差不断增大，除尘效果降低现象。与此同时，脉冲式反吹具有连续对空气进行压缩从而达到辅助脉冲喷射工作的特点，每当除尘本体系统突然停止对空气进行压缩时，容易出现较大程度的压力差，时间一长便  会对布袋造成严重的破坏情况。并且当压缩空气中的水分含量大时，会使布袋变湿，小的碳粉黏附在布袋上对其透气性造成影响。反吹系统的电磁阀也会因此受到影响，失去对脉冲阀、离线阀的控制功能，降低了反吹效果，除尘效果也会随之降低。

除尘器壳体和除尘点的密封情况除尘器壳体以及除尘点的密封程度对粉尘的顺利吸入除尘器内部有着至关重要的作用。布袋除尘器一般设计为少量漏气，漏气过多易形成气体回路短路，造成除尘系统的处理风量减少，同时造成二次扬尘情况出现。阻挡细小粉尘的通过， 织物经纬线所交织的孔眼要小， 而  经纬线条本身要细， 以增加筛滤的面积， 减少阻力；

织物的绒毛要长且富有弹性， 使之能掩盖孔眼，并具有很大的强度；为了便于用反向气流清理，织物的绒毛位于含尘空气接触的一面。

下面来说说哪些因素会影响布袋除尘器的除尘效果:

（1）滤袋的选择：滤袋应选择的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到滤袋的性、高温以及费用等因素，化铜行业一般选用NOMEX针刺毡。

（2）温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200 ℃以下，情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。

（3）风机选用：引风机比送风机效果好。

（4）机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。

（5）漏风与阻力：理论上计算布袋除尘器，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提效果。

（6）集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

（7）设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和更换布袋。

（8）气流速度：在1～3 m/s气流速度下，除尘效果较好，一般风速控制在2～4 m/s。

（9）过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

（10）二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。