投运前的预喷涂,除尘器的预喷涂是除尘器投入运行前需要要做的工作,目的是在除尘器运行前在滤袋表面形成由碱性粉未组成的灰层,防止烟气对除尘器布袋的腐蚀。具体实施:在除尘器的进风总管上将安装喷涂用的漏斗喷粉装置并安装相应的扶梯平台。预喷涂需要的粉未由人工运送并倒入喷粉装置,在主风机开启后利用布袋除尘器内部形成的负压将粉未吸入并附着在滤袋表面。将风机开启度调定到15%~20%,将石灰粉倒入设置在进风总管上的锥形口中,逐次打开各仓室,直至当前阻力增加值达到200~300Pa时,进行下一仓室的喷涂。
1、可以地改进环境污染
使用这种除尘器的时候,对于很多工厂周围的环境是有很大改进的。因为它很大程度上分离了空气中的粉尘和灰尘,对于空气质量的改进是有很大的帮助的。可以毫不夸张的说,这种除尘器是一种可以的改进环境污染、提高空气质量的重要环保设备。
2、可以很好的清理空气中的粉尘
这种布袋除尘器的主要作用就是可以将一些锅炉燃烧的燃料,及其燃料中的排放的烟气里面的粉尘的分离出来。所以,当工厂大量排放烟气的时候,就可以利用这个机器进行处理空气中的粉尘了。
随着我国对环境保护意识的不断提高对大气质量要求的不断严格,结合后来布袋除尘器技术的改进与发展,众多工业废气处理工序此时开始选择低成本维护简单的布袋除尘器,因此布袋除尘器厂家也较倾向于布袋除尘器,或将电除尘器改为布袋除尘器,以提高工业生产废气处理的效率。
在工业除尘中的早期发展中,很多布袋除尘器厂家对锅炉布袋除尘器的研究项目都是失败的。主要原因是早期的技术及配套部件研究发展不够成熟,作为核心部件的滤袋的质量不达标,国内缺少、价格便宜、性能良好又适用锅炉除尘行业的滤袋材料。此时占据燃煤锅炉烟气除尘行业较多的是静电除尘。随着我国环保政策也不断收紧,空气净化标准不断提高,这时静电布袋除尘器在应用中的局限性不断暴露出来。
起先布袋除尘器从结构和工作原理上设计不够,设备电场不够稳定,清灰不全部,而且设备受力容易变形,操作检修理杂繁琐,除尘效率不断下降,不能满足不断提升的气体排放标准水平。其次,电除尘器的制造运行成本高,维护困难,需要周期性检查设备的运行状态、工作情况,有磨损、变形等情况,替换麻烦、费用较高,投入的人力物力及检修停工影响工程进程等损失严重。
当整个工艺系统稳定正常以后,即可进行清灰周期的测定(定压式可以不测定),方法是:先启动清灰控制器进行清灰,并开始计时,这一段时间便为清灰周期。这种方法应重复三次,取其平均值作为正式周期调整清灰控制器,如为定压控制器,应调整压力设定值,并观察在此设定值时是否准确启动。
含尘气体由中风口通过进风通道进入各单元过滤室,由于除尘布袋底离进风口上口垂直距离有足够合理的净空,对滤袋间距亦进行了专门设计,气流通过设置于灰斗中的进风分配系统导流后,依靠阻力分配原理自然分布,达到整个除尘布袋过滤室内气流以及各空间阻力的分布均匀,锅炉布袋除尘器合理的烟气抬升速度,_限度地减少紊流、防止二次扬尘。
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