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讲述几种除尘器的常识

发布时间:2020-12-22
在烟尘治理,袋式除尘器由于具有除尘速率不错,排放浓度低,清灰等优点,己在世界范围内普遍应用。..

袋式除尘器在烟尘治理应用

在烟尘治理,袋式除尘器由于具有除尘速率不错,排放浓度低,清灰等优点,己在世界范围内普遍应用,如水泥、钢铁、有色金属冶金、建材、垃圾焚烧,工业窑炉等常温或高温含尘气体的净化及物料的回收。其中钢铁行业是布袋除尘行业的一大用户,单机布袋除尘器在钢铁行业中所占比例,包括原料、焦化、石灰、高炉槽上槽下、出铁场、铁水预处理、铸铁机、转炉二次除尘、炼钢电炉、轧钢等工序的尘源点除尘。

离线式脉冲布袋除尘器工作原理

布袋除尘器是利用电磁脉冲阀(亦称嵌入式阀)直接由储气罐与除尘器喷吹管连接,对布袋进行喷吹清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时,提升阀关闭(即为离线清灰)切断通过入无水、无油高压清洁空气,以清理滤袋外表面上的粉尘。它的主要特点是布袋除尘采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式。避免了清灰的“再吸附”现象,从而清灰全部。而影响布袋除尘产生状况的主要关键部件有:脉冲阀、提升气缸、换向阀等。

目前,铁厂布袋除尘采用的离线式脉冲常见的结构形式有两种:

1、离线阀采用翻板式:气缸水平摆放,离线阀翻板垂直放置,中间用轴转动,轴与气缸之间用拉杆转臂联接。

2、离线阀采用提升盖板式:气缸垂直摆放,离线阀盖板采用圆形铁板,水平放置,中间用轴与气缸拉杆联接。

由于气缸与翻板联接方式的不同,设备所处的环境也不尽相同,在生产运转过程中,经常会因为设备出现故障影响生产,直接导致粉尘排放超标,环保检测不合格,因此对出现故障的设备及时维修是需要的。

锅炉布袋除尘器的旁路保护

旁路阀有内置式和外置式两种。内置式旁路阀是在经过锅炉布袋除尘器本体的进出入口烟道上设置的,结构紧凑。这种旁路阀保护措施虽然能对锅炉除尘器起到保护,但是,烟气未经除尘而直接到引风机,对引风机的磨损很厉害,而且直接排放也是不允许的。因此,这种保护措施只能在烟温超限的时候起到瞬间的保护作用,然后锅炉应尽快停运。

旁路保护就是在锅炉布袋除尘器的进出入口烟道上设旁路阀门。当烟温超过滤袋所能承受的温度范围,或滤袋压差大于设定值而又降不下来时,旁路阀门自动打开,布袋除尘器的进出入口阀门关闭,烟气直接经过引风机排到烟囱。

如果采取这种旁路保护措施的话,旁路阀的严密尤其重要。因为只要旁路阀有一点泄露,不需多长时间,旁路阀的密封面会严重吹损,泄露明显增加,排放超标,吸风机严重磨损而损坏。内置式旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。

矿热炉袋式除尘器的反吹控制及吹灰控制

当烟气通过管道流经余热锅炉时,与锅炉中分布的数十根管道中的水进行热交换。这样既可充足利用余热,又可避免因烟气温度过高,对除尘器布袋造成损坏。随着时间的推移,余热锅炉中的水管壁上附着的粉尘越来越多,将会影响到热交换的效果。为了提升锅炉的热交换系数,对4路吹灰电机进行定时控制,以便吹落附着在热交换管面上的灰尘。

控制原理:启动吹灰电机后,吹灰器在前进过程中将压缩空气打入余热锅炉,当它碰到进终行程开关后反向后退,碰到退终行程开关后自动断电,吹灰过程结束。

矿热炉袋式除尘器每个生产周期为2h,除尘器布袋上硅粉的附着量越来越多,使烟气流过的阻力越来越大,风机的负荷也随之逐步增加。为了减少烟气阻力,节约电能,同时为了增加硅粉的回收量,需对除尘器布袋进行反吹,以便吹掉附着的硅粉。

矿热炉布袋除尘器反吹控制过程包括110kW风机的停止和启动,除尘器进入口阀关闭和开启,反吹电机(用于吹落布袋上附着的硅粉)和反吹旋臂电机(用于布袋在除尘器内的旋转)的启动和停止。

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