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除尘器常见的故障与布袋除尘器压力差增大原因

发布时间:2021-08-05
及时地解决除尘器运行中的故障,不但能生产的持续性,而且对延伸除尘器的应用寿命有着积意义。..

除尘器常见故障的原因及处置方式

及时地解决除尘器运行中的故障,不但能生产的持续性,而且对延伸除尘器的应用寿命有着积意义。

除尘器吸风量下降,吸风口不能捕集粉尘。

原因1:除尘器设计风量太小。处置方式:调换除尘器。

原因2:风机不匹配。处置方式:调换风机。

原因3:滤袋堵塞。

原因4:风管堵塞,风门移位。处置方式:清算风管,固定风门。

原因5:除尘器、风管密闭不严,局部漏风。处置方式:检讨及处置除尘器及风管的密闭性。

处置方式:

一、当脉冲把持仪呈现杂乱,无法把持清灰时,检讨把持仪。

二、当电磁阀不动作,线圈破坏,膜片破坏变形,弹簧失效时,及时调换。

三、当电磁阀不动作,设置回路不对时,调剂脉冲把持仪重新设置。

四、当参数设置清灰周期过长,喷吹宽度太短时,调剂脉冲把持仪,缩短清灰周期。

五、当滤袋受喷吹气体含油、水影响时,清算过滤器。

六、当清灰强度不足时,调剂喷吹压力。

七、当含尘气体浓渡过大时,增添预过滤或增大除尘器。

八、当含尘气体湿渡过大时,保温或加热,调换为覆膜滤料。

九、当含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面时,保温或加热,调换成覆膜滤料。

十、当滤袋应用时光长时,调换滤袋。

十一、当停机次序不对,没有延伸喷吹时,按规范调剂停机次序,增添喷吹。

十二、当出灰不畅,积料过多时,清算灰斗,检讨出灰机构。

布袋除尘器压力差增大的主要原因,便利我们及时发现问题,并解决问题。

一、含尘气体的温度过高。如果布袋除尘器体系不采取隔热办法,则从管道进入除尘器的尘埃与外部环境之间会有大的温差,则会发生热交换和冷却,而且会发生水蒸气的结露,添加尘埃的湿度和粘度。

二、脉冲喷吹体系的相关参数设置不妥将导致布袋除尘器的除尘效果欠安。如果滤袋脉冲注入的时间距离过长,脉冲注入宽度过短,压缩空气压力过低,则会下降滤袋张力,而且滤袋上的尘埃会堆积得太厚。除尘布袋会严重影响除尘效果。此刻,应重置脉冲喷射体系的相关参数,使其与实际的粉尘过滤状况一致。

三、除尘布袋资料与粉尘特性不匹配,构成部分气孔被阻塞。关于高浓度,小粒径,高湿度和高粘度的粉尘,除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是由针刺滤布制成,滤布上掩盖有聚四氟乙烯微孔薄膜。滤袋的外表薄,光滑,微孔,孔径小,孔隙率不错,摩擦系数低,而且可以防止不粘袋

四、布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速过高。如果通过袋式除尘器体系处理的粉尘浓度过高,而且过滤资料的过滤风速值过高,则滤袋的压差将添加。应削减布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速,即添加过滤面积,下降过滤资料的过滤风速。

加热炉布袋除尘器的特点与各种各样要素有关,但关键取决于过滤原材料。袋式过滤系统是合成纤维、合成纤维或玻璃纤维筒料或毡。依据需要缝布或绒毯到汽缸或偏平形除尘器布袋。依据粉尘的特性,挑选适当运用规范的过滤原材料。

一、旋转片静电除尘器应用的运用,使除尘设备比守旧式静电除尘器技术性环保节能33%,环保节能实际效果做到地位。

二、旋转片静电除尘器愈新改造提升了事后脱硫设备的可信性,降低运作摩擦阻力。

在旋转片静电除尘器投用的一个月至今,因为除尘设备速率不错的提升,进到烟气脱硫系统软件的烟尘量少,沒有产生过愈新改造前常产生的烟气脱硫烟气换热器阻塞的状况,因为清理了阻塞状况,使烟气脱硫系统软件运作摩擦阻力均值降低220Pa,总计各年可节约能耗110万kWh。

三、布袋除尘器愈新改造后的烟尘消耗量比愈新改造前降低了。

布袋除尘器愈新改造后的投用实际效果:布袋除尘器愈新改造前除尘设备出入口处烟尘排污值在300mg/Nm3上下,而愈新改造后除尘设备出入口处烟尘排污值在40mg/Nm3上下,各年可降低烟尘消耗量2700吨。

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