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除尘器选择要素和运行注意事项

发布时间:2022-02-19
粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。..

我们在选择除尘器中根据工况条件来选择适合工况所需的除尘器,在选择除尘器时要注意几大要素。

1、按粉尘的分散度和密度选型

粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘器的型式时,主要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、布袋除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。

2、按处体量选型

处体量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素,对大气量,要选能处量大的除尘器,如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的;对小气量要比较用哪一种类型的除尘器经济、容易达到尘源点的控制和粉尘排放的节能要求。由于除尘器进入实际运行后,受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需确定有的余量或预留一些可能增加设备的空间。

粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。

脉冲布袋除尘器的作用是治理环境,其应用范围及其普遍,从风量一千的到几十万的工况,大部分都是采用了脉冲布袋除尘器,那么它在运行时需要注意什么?

1、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合。

2、脉冲布袋除尘器的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

3、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

4、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为脉冲布袋除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。

5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

纵观整个脉冲布袋除尘器市场,脉冲布袋除尘器的价格也是良莠不齐,有的价格高,有的。有些用户就会贪图一些价格上的便宜,正是因为这样的心理,反而让自己吃了大亏。这是因为这种品产品的价格不能贪图。一者是价格便宜的产品往往是小厂家所生产的,小厂家无的优点,在没有的情况下就没办法让产品质量有所提升,所以这是一个重要的原因。

布袋除尘器在使用的时候要进行严格的管理,好的管理不仅可以避免危险的发生,还能够延长布袋除尘器的使用寿命。布袋除尘器清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。布袋除尘器普遍用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿很细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统。

布袋除尘器增加了减速装置,使振打的频率趋于正确,清灰效果不错,同时延长了滤袋的寿命。过滤系统采用了内滤袖袋,在箱体体积不变的前提下增加了过滤面积,且滤袋不会相互缠绕。控制系统中设置了停机摇振清灰程序、瞬时停机,既确定了清灰效果,又不影响系统的连续运行。振打传动系统中采用了万向球轴承,摇振时一般不会产生憋死现象。

布袋除尘器可运用于哪些环境当中?

1、用于煤粉系统中的除尘,根据煤粉性质,采取防止静电除尘布袋及措施。

2、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点,单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘速率还不错。

3、可直接处理含尘浓度高达200g/nm3的含尘其它,经处理后的其它排放浓度低于20mg/nm3,也可根据用户的特别需求,达到严格的排放要求。

布袋除尘器主要是采用上、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置、引风机等主要部件组成。矿山石料厂采石等行业一般均露天操作,气候环境恶略,由于场地和环境的特别性,对于除尘设备如何设计和安装使用有了诸多限制。

布袋除尘器采用机械反转回吹技术,把一般除尘器设计使用的圆形布袋改成梯形扁袋,外壳圆筒形,壳体按旋风除尘器蜗壳型进入口设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀、抗爆性能好,除尘率全部可以达到新规定排放要求。

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