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除尘器的日常运行和清灰周期

发布时间:2022-04-01
​在除尘的通道上,应设置与排风尺寸相匹配的粉尘检测仪。..

在除尘的通道上,应设置与排风尺寸相匹配的粉尘检测仪。这个规则很容易分辨,只有用眼睛看是否有数量的处理通道,才能有数量的粉尘计,也就是能直观地判断出是否计算出脉冲单机除尘器的条件。如果只有单的除尘袋的路径上的积灰过程,这一过程的效果是校准的。

在除尘器的日常运行中,先要对产品的系统部件进行的检查,在试运行时也要对其各个自适应方向进行试运行。要密切观察产品本身的变化。在除尘器日常工作过程中,还需要对产品的零部件进行检查。我们密切观察产品的变化。如有异常情况,需要人员及时处理,并要求相关人员做好简单记录。安装除尘器时,在使用过程中是否有吊杆或松动的开口,观察整个烟囱的排放过程,甚至在安装除尘器的过程中也是如此。还想看到整个系统表面的灰去掉效果不是好的。

布袋除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时,烟尘被阻留在滤袋的表面,干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。在布袋除尘器使用中如果袋与袋之间的距离太靠近,不但会产生以上问题,还会令箱体内气流上升速度太快,导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

根据经验,袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计,至少大于滤袋直径的2/5(不小于40mm)。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条,每个袋长度增加到6.9m,喷吹孔距离增大到280mm,除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计较正确。花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。

布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以清灰的较少时间,确定清灰周期。

使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式:和大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也是原因之一。脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。

布袋除尘器是为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便稳定等优点。布袋除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。

布袋除尘器配件基本结构由风机、箱体、灰斗三个部件组成。各部件安装在一个立式除尘框架内,结构紧凑。布袋除尘器该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构、运行稳定、使用方便。

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