单机布袋除尘器运用时,坚持“先开除尘设备,后开出产设备;先停出产设备,后停除尘设备”的运转程序。坚持除尘设备与主体工艺设备同步运转,同步修理的运转原则。除尘设备运转规程,应当包含:总则、设备组成、主要技术指标、操作关键、运转查看、严重故障处理预案和运转记载等。除尘设备作业原理不同、结构特性不同,其除尘设备运转规程也是不同的。
单机布袋除尘器是一种主动清灰结构的单体除尘设备,这种布袋除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业普遍运用。袋室在箱体的下部,主要用来容纳布袋和骨架的,并且构成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里进行,同箱体一样,依据标准的不同,也分红若干个室,并用隔板离隔,以防在清灰时各室之间彼此搅扰,同时构成的沉降空间。
进出入口可依据除尘器的结构形式共分为2种,一种是进风口为圆形,直接焊在灰斗的侧板上,出风口安排在箱体上部,滤袋室旁边面,经过提升阀板孔与箱体内部相通。另一种是进出风口制成一体,安排在袋室的两边,箱体和灰斗之间中心用隔板隔成互不透气的两部分,这种结构形式体积尽管大些,但气流散布均匀,灰斗内预除尘作用好。适合用于含尘气体浓度大的场合运用。
单机布袋除尘器吸尘作用的好坏,并不单是除尘器的疑问,除尘器就是把粉尘从烟气中分别出来,除尘器的性能用可处置的气体量、气体经过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。同时,除尘器的价钱、运转和维护费用、运用寿命不错短和操作管理的难易也是思索其性能的重要要素。除尘器是锅炉及工业消费中常用的设备。吸尘罩规划是不是正确,也是除尘器吸尘作用好坏的关键,比方该密封的当地没有密封,该设双层罩的当地设单层罩,该设密闭罩的当地设的伞形罩,这些都是招致除尘作用欠好的关键。
单机布袋除尘器的作用是治理环境,其应用范围及其普遍,从风量一千的到几十万的工况,大部分都是采用了单机布袋除尘器,那么它在运行时需要注意什么?
一、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合。
二、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
三、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
四、单机布袋除尘器的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
五、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为单机布袋除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,除尘布袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。
单机布袋除尘器在设计上有什么优点?下面,为您详细介绍:
一、占地面积很小,几乎没有噪音,设计优良。
二、滤袋一般可以达到达到6-8米,比守旧的除尘器滤袋长约的3-4倍,因此占地面小,投资省。由于滤袋长,且过滤负荷高,处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少,因而设备结构紧凑,钢材消耗少,设备造价低。
三、维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大,脉冲阀数量相对于守旧脉冲袋式除尘器减少,又因膜片质量提升,喷吹压力的降低,使脉冲阀膜片的使用寿命显着提升,维修工作量减少。
四、该设备由于采用了直通式脉冲阀,其启闭,自身阻力小,因此,对如此长的滤袋,喷吹压力仅0.15-0.25MPa,就能获得很好的清灰效果。
五、性能,采用了脉冲控制仪,电路简单,从头一次到二次的工作可调宽。
六、检查和替换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时,操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行绑扎,操作环境恶劣。
七、运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低,且清灰方式采用定压差控制方式,使清灰电耗降低,并且由于清灰优良,滤袋表层积灰薄,故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器,因此系统主电机功率可降低百分之20左右。
八、滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上,不需绑扎,也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧,与尘袋接触短暂,换袋工作简便,去掉了繁重的劳动,也改良了换袋的操作环境。
九、工作能力大,并且该设备自身配备脉冲清灰的系统,对于大的风量工作起来丝毫不费力。
十、箱体采用A3钢,筒形设计箱体,其强度好,故障发生率低,并且安装、调试都很方便。
十一、清灰能力较不错。滤袋的清灰强度以重力加速度来衡量,采用反吹风清灰时,清灰强度通常为35g,而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰强度达60-200g。由此可见,低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍。
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