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布袋除尘器集气吸尘罩的四大分类

发布时间:2022-08-29
布袋除尘器集气吸尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置,它是布袋式除尘器吸尘系统中的重要组成部分。..

布袋除尘器集气吸尘罩是控制含尘气流、收集粉尘的一种装置,它是布袋式除尘器吸尘系统中的重要组成部分。布袋除尘器集气吸尘罩的作用是将尘源散发的粉尘予以捕集,并导入净化系统,以防止其向生产车间及大气扩散,造成污染。若形式和位置选择正确,除尘器采用小排风量就能够获得良好的除尘效果。

布袋除尘器集气吸尘罩因生产工艺条件和操作方式的不同,可分为多种形式。按罩口气流流动方式,可分为吸气式和吹吸式。

按集气罩的构造,主要分为密闭罩、半密闭罩、外部罩和吹吸罩四类,这种分类方法比较常用。

一、布袋除尘器外部罩

布袋除尘器外部罩是在受到工艺条件限制,无法对含尘气体发生源设备进行密闭时采用的。它设置在发生源附近,依靠罩外吸气流运动,将物全部吸入罩内。有时根据工艺的特点,会在槽子的侧面设置条缝形吸气口。

二、布袋除尘器密闭罩

布袋除尘器密闭罩是将尘源或整个工艺设备密闭起来,气体扩散被限制在一个很小的密闭空间内。它仅需小的排气量,就可以效止粉尘或其他物质进入室内,同时也减小了风量,降低了投资。所以,除尘系统设计局部排风系统时,应先考虑采用这种装置。布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如:破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。

三、布袋除尘器半密闭罩

布袋除尘器半密闭罩上开有大的孔,以方便工艺操作。它通过孔口处的吸入气流来控制物外逸。该罩由于增加了罩外的空气吸入量,所以其排气量比密闭罩大。但比其他形式的集气罩小。半密闭罩按照其外形可分为箱式罩和柜式罩。

低压型布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生相应的影响。在除尘器设计过程中,我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸,以降低气流的通过速度,从而降低除尘器的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现,但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加,所以风速的选取要有一个正确的范围,正常情况下净气室的风速控制在3m/s~5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比,相同直径的滤袋长度越长,花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比需要小于60,否则不仅增加除尘器的运行阻力,还会影响除尘布袋的清灰效果。

布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、除尘布袋、粉尘层的阻力都会随过滤风速的提升而增加。一台脉冲布袋除尘器无论用什么滤料,其净过滤风速都不应该超过1m/min,对微细粉尘层,由于粉尘粒子相互间细密的搭接,则需要较低的过滤风速,否则将会增加除尘器的运行阻力。但是,很多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中较有竞争力而不顾其他的提升过滤风速,以达到降低设备成本的目的,这种除尘器的设备阻力相应会高于正常值。但是,盲目地降低过滤风速,并不能全部确定提升除尘速率,也不相应能够降低过滤阻力,还可能造成不需要的经济损失;只有在充足了解粉尘性质及系统特性的基础上,优化除尘器本体结构设计,正确进行经济技术分析,才能正确地确定过滤风速。

气流上升速度是指烟气在除尘布袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压型脉冲布袋除尘器的性能影响比大。在相同的处理风量条件下,气流上升速度取得大,说明在的袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距小,除尘布袋布置较紧凑,除尘器的外形尺寸小,但气流上升速度过大,除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下,气流上升速度控制在1m/s左右较能发挥除尘器的使用性能。

布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很正确,但如果气流均布措施不到位,每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内,如果气流均布措施不到位,每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以,在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板,需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量,在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

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