布袋除尘器的布袋缝纫线磨损是怎样导致的？

发布时间：2022-10-02

布袋除尘器的布袋如果是很长的话就会导致的是其中的滤袋出现严重的磨损问题，是在布袋的滤袋底部出现过滤的时候收缩比大的问题，这样的过滤比大的话导致的就是其中滤袋向上的话其中的布袋和底部发生的磨损，影响的是布袋的使用寿命，发生严重的磨损问题，一般这样的情况都是其中的磨损痕迹基本都是由内向外导致的，另外就是其中的下部褶皱出现的破损。

布袋的缝纫线磨损的话多半都是因为其中的磨损痕迹导致的，但是其中较关键得劲就是没有明显的磨损，主要就是因为布袋的不同的材质导致的问题，但是一般实际应用中发生这样的概率还是很低的，这个时候一般需要得劲就是强有力的下降和断裂。

脉冲布袋除尘器由于过滤风速高、阻力低、结构紧凑，以及钢耗、能耗、投资均少等优点，在己占袋滤器市场的主导地位。国内近年来由于炼钢电炉日趋大型化，脉冲清灰袋式除尘器同样向大型化方向发展。

为经济地处理大风量烟气，依照的经验，制造大型长袋离线布袋除尘器是较佳选择，而我国守旧的几种布袋除尘器都是在线脉冲清灰，加上喷吹装置阻力高，导致喷吹效果削弱，喷吹气流受到限制，造成滤袋长度都超不过3m，难以处理大风量烟气。

布袋除尘器的主要特点：

一、采用“三状态”离线脉冲喷吹技术，克服了粉尘“再吸附”现象。试验和实践证明，在线(不停风)脉冲清灰，再吸附的粉尘量约占被粉量的50%左右，过滤风速越高，此种现象越突出，只能靠增加喷吹次数(频次)，缩短清灰周期来克服：而离线脉冲喷吹技术，地克服了“再吸附”现象，可延长清灰周期，其压缩空气的耗量也只占“在线”的1/2~1/3左右，并且过滤风速＞1.5m/min时，各指标和运行参数都符合规定要求。

二、除尘器整机结构的优化和采用的检测技术，使整机漏风率小，不但有利于确定除尘系统设计风量及节约能源，还有助于设备的稳定运行，减少因漏风引起结露而造成故障，延长使用寿命，使除尘器整体漏风率＜2%；

三、提升自动化控制技术，优化清灰制度，使除尘器阻力保持在的范围内，发挥附在滤袋表面粉尘层的过滤效果，从而提升总除尘速率，排放浓度可控制在30mg/m³以下；

四、由于清灰次数降低0.5~1个数量级，所以可成倍地延长滤袋和电磁脉冲阀的使用寿命，可以达到滤袋使用寿命2年以上的指标；

五、采用低压、低耗的直通式从膜片脉冲阀，替代守旧的直角结构。直通式脉冲阀启闭，有利于滤袋内增压，提升袋底的压力峰值，增加清灰能力，降低消耗；

六、不停机检修技术。电炉炼钢工艺一般都是连续工作，不允许停机进行检修。除尘器采用分室结构离线检修技术，可使系统在正常工作的情况下实现检修和换袋。