锅炉专用除尘布袋滤袋烟气除尘设计原则同简述正常运行时各环节技术

发布时间：2025-12-16

<一>、锅炉除尘布袋滤袋烟气除尘设计原则

1.严格执行有关环境保护的各项规定，各项指标地区有关污染物排放标准；

2.采用当前运行成熟、、稳定的处理工艺，稳定地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；

3.锅炉除尘布袋的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；

4.在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；

5.为了提高处理设备的管理水平，实现现代化管理，方案设计中要充分考虑我国国情，采用、的自动化控制技术及仪表监测系统；

6.利用现有地形，使设备总平面布局合理，减少占地面积。

锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微粒，粒径在0.01-10μm之间，比重：3-10g/cm³。根据其重度、颗粒度，可采用袋式过滤等常规方法去除。

脉冲锅炉除尘布袋滤袋是厂在总结单机脉冲阀技术的优点研制的一种小型脉冲锅炉除尘布袋滤袋，它次用高压(0.5-0.7MPa)、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰，具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘的特点，该系列锅炉除尘布袋滤袋可广泛适用于冶金、矿山、林业、化工、建材、电力、轻工、机械等行业的尘气净化与回收。

<二>、简述锅炉除尘滤袋正常运行时各环节技术

1、采用PLC自动控制并留有DCS接口，当自动控制发生事故时可手动控制。

2、通过锅炉除尘滤袋烟气温度170℃。正常运行时烟气温度约140℃。

3、锅炉除尘滤袋为露天布置，按8级地震裂度设防，并考虑各种荷载（包括风、雪），以及防风、防雨、防冻等措施。

4、锅炉除尘滤袋滤袋用滤布，要除尘速率。阻力不大于1.5KPa。

5、锅炉除尘滤袋出口烟气含尘浓度<30mg/m³。

6、锅炉除尘滤袋灰斗容积按贮存8小时灰量设计。

7、除尘设备为单元组合式，每个单元都设有差压检漏装置，能够实时监测单元仓室的负荷及滤袋的破损情况。

8、采用压缩空气脉冲喷吹方案，阀门采用阀门。

9、锅炉除尘滤袋设有内置式旁路保护，在烟温异常及锅炉爆管时启动保护布袋。

10、除灰斗要考虑电加热措施。

11、锅炉除尘滤袋设计要求设备能够实现在线检修，检修时过滤风速不大于1.1m/min，正常运行风速不大于0.8m/min。

锅炉除尘滤袋由于除尘速率高，能耗低，工艺原理简单，适应不同类型的煤炭，广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用锅炉除尘滤袋除尘的过程中，有需要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以改进服务锅炉除尘滤袋的使用寿命。应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。