脉冲除尘器常温除尘布袋净化效率高及设计及选择

发布时间：2026-01-18

其一、脉冲除尘器常温除尘布袋净化效率高

脉冲布袋除尘器常温除尘布袋是在布袋除尘器常温除尘布袋的基础上，改进的新型_脉冲除尘器常温除尘布袋。为了进一步完善脉冲袋式除尘器常温除尘布袋，改后的脉冲袋式除尘器常温除尘布袋保留了净化效率高、性能稳定、操作方便、常温除尘布袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

脉冲布袋除尘器常温除尘布袋由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在常温除尘布袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以_在喷吹后从常温除尘布袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离常温除尘布袋表面后又随气流附集到相邻常温除尘布袋表面的现象，使常温除尘布袋清灰_，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

其二、布袋除尘器常温除尘滤袋的设计及选择

布袋除尘器常温除尘滤袋设计主要是选择好清灰方式、气布比和滤料。

先要确定清灰方式。现有清灰方式主要分为机械振动型、烟气反吹型和脉冲喷吹型3种，脉冲喷吹还分为高压脉冲和低压脉冲，喷吹压力分别在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脉冲喷吹是现有大型布袋除尘器常温滤袋的主流方式和发展趋势，具有喷吹效果好、设备运行可靠、除尘效率高、阻力小等优点。旋转脉冲喷吹以脉冲阀数量少，运行可靠，因脉冲阀故障而影响清灰、除尘的概率低为优点，是近年来大量使用的方式，但其缺点是旋转机构复杂，安装要求高，有的磨损，要定期维护。采用净化烟气喷吹也是较好的选择，因不用空压机或罗茨风机，运行电耗降低，而喷吹烟气含氧量明显低于压缩空气，有利于滤料使用寿命。

气布比即指单位面积滤料处理的烟气量，主要由粉尘粒径组成、烟气湿度和烟气含尘浓度确定，清灰方式、滤料对其也有所影响。其取值影响到除尘器常温除尘滤袋的造价、滤料使用寿命、清灰频次、运行阻力等。澳洲的气布比通常为1.08~1.32m/min；脉冲反吹的为1.13m/min，烟气反吹的为0.83~0.91m/minx滤料选择是布袋除尘器常温除尘滤袋设计中重要的一环，直接与除尘效果有关。滤料由合成纤维、玻璃纤维等织成，根据需要把滤布缝成圆筒或扁平形常温除尘滤袋。所用滤料要适应锅炉烟气条件及组分，并要适应的条件，如烟温、氧量等。用于电厂的可选用滤料。

滤料要具有耐腐蚀性和耐久性。其中耐温性是关键，要适应烟气温度，适应温度场各点的变化。Ryton较好，PTEE较佳，但价格也很高。国内用的较多的是PPS，耐温可达190℃，耐腐蚀性好，但是当含氧量大于15%后。

滤料的选择还要适应清灰方式，选用低压脉冲时滤布重量为400~450g/㎡，透气率为150~250L/d㎡·min。