布袋除尘器在运行使用的过程中经常会遇到一些困惑与问题,除尘器漏风现象就是一个比较常见的问题之一。漏风不仅仅会造成整个除尘效果下降,还会直接导致布袋除尘器除尘布袋的使用寿命减短。
为了延长布袋除尘器的使用寿命及除尘效率,防止发生漏风的现象,这里分享2种方法防治漏风:
一:加强布袋除尘器的密封
(1)加强除尘系统的密封:防范漏风还要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封,减少风现象。
(2)加强人孔门密封:人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求,制作时门框及门盖板须平整,装配时采用密封条进行密封,并用压块将门压紧。
常见的密封条结构有‘U’型和‘Y’型。
(3)加强反吹风阀门密封:反吹风布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机,为了保护其电动机,避免频繁开启,反吹风机一般设置为常开状态,若反吹风阀门关不严,反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室,严重干扰除尘器的正常过滤 工作。
主要表现为:因漏风造成的持续性工作阻力;清灰时,又因其他多个反吹风阀门漏风,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影响清灰效果。
为了提高运行功效,建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。
(4)热平衡法:忽略除尘器及管道的热损失,在单位时间内,除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。
(5)氧平衡法:原理--氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。该方法适用于干式湿式静电除尘器。采用氧平衡法,即测定静电除尘器进、出口断面烟气中氧含量之差,并通过计算,即可得出布袋除尘器的漏风 率。
(6)风量平衡法:除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的,测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。
(7)碳平衡法:当除尘器出漏风而吸入空气时,烟气的化学成分发生变化,碳的化合物浓度稀释,根据碳平衡方程,计算布袋除尘器的漏风率。
计算布袋除尘器的漏风率是评定脉冲布袋除尘器结构严密性的指标,漏风率是指除尘设备在运行条件下的漏风量与入口风量的百分比,应指出,漏风率因除尘器内负压程度不同而各异,国内布袋除尘器大多数厂家给出的漏风率是在任意条件下测出的数据,因此缺乏可比性,为此,规定出漏风率的条件, 布袋除尘器的标准规定:以净气箱静压保持在-2000pa时测定的漏风率为准,其他除尘器尚无此项规定。
二:优化产品的设计与安装
回转窑脉冲布袋除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。
现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后,在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下,上述缺陷处易形成高度应力集中,从而导致局部开裂,造成设备漏风。
除尘器设计中,除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外,还应优化安装程序,尽量削减安装累积误差,提高安装质量。
要求的技术人员安装,以及采取正规的保护措施,在布袋除尘器正常运行过程中,发生超标准排放的主要原因是布袋破损和漏焊或脱焊,检查处理人员要非常熟悉布袋除尘器的结构原理及系统工艺,按正确的方法程序及时地进行检查、处理,布袋除尘器稳 定地达标排放。
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