脉冲布袋除尘器的有以下几大优势:
1、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。
2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
3、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
4、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
防止除尘器除尘速率的降低。在布袋式除尘器的灰斗中存在大量的下落粉尘,逆流向上的漏风气流又造成了下落粉尘的多次循环,所以排灰口漏风能够让除尘器里面的含尘浓度远远高于进气的含尘浓度,这样就将袋式除尘器的工作条件恶化了,会影响到除尘效果。
除尘器布袋除具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好,耐酸、碱度适中的特点外,而且具有非常好的抗磨性。下面给大家介绍下除尘器布袋的种类有哪些?高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、很细玻璃纤维等纤维经过纺织、无纺工艺加工而成,具有热稳定性好、过滤速率高、使用寿命长等特点。它主要应用于各种高温烟气状况下的除尘器。除尘器布袋编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好。它的使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍,有良好的透气性,集尘率高,容清灰。
常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成,具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。它主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等。中温布袋随着我国对环保重视程度的提高,尤其是近几年袋式除尘技术行业的发展,中国开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件,很长使用寿命的的过滤材料,从而达到理想的效果。
除尘清灰知识:
1、清灰技术可以实现了清灰全部,避免了清灰后的“再吸附”现象。
2、经过的研究,实现了定时或定阻方式清灰,系统控制方便。
3、如采用聚四氟乙烯,覆膜滤袋可直接处理入口含尘浓度≤1300g/Nm3含尘气体。
4、清灰气源压力0.5-0.7MPa即可,气源配置方便,每只电磁阀可清32~128只滤袋:取消了铝制文氏管组合,配置简洁,系统运行稳定。
5、除尘器在收尘的时候速率高。
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