确定电磁脉冲阀是否合格需要通过哪些试验？

发布时间：2019-10-24

清灰是布袋除尘器正常运行的重要措施，如果电磁脉冲阀的喷吹性能和气量不能地清理滤袋迎尘面上形成的尘饼，将导致除尘器的阻力（进、出口压差）上升，尘源捕集口负压下降，处理风量减少，进而使整个系统的工况恶化。一旦阻力不能被控制而继续上升，除尘器将处于瘫痪状态。反之，过度清灰会造成除尘器阻力过低，使颗粒物（特别是微细颗粒物）排放增加，并影响滤袋的既然电磁脉冲阀的喷吹性能和气量对于袋式除尘器的清灰效果重要，而它又受清灰系统中各种因素的制约和影响，要让电磁脉冲阀制造厂来回答一个电磁脉冲阀能清灰多少个滤袋（过滤面积）是有困难的。虽然一些电磁脉冲阀制造厂也配置喷吹试验装置，但由于缺少试验粉尘和清灰试验装置，充其量只能测得有限条件下电磁脉冲阀的喷吹气量，以及喷吹时滤袋各点压力分布。我国的一些大型除尘器企业设有袋滤实验台，可以确定滤袋的材质、口径、长度及组合数，能在不同的含尘浓度、排放浓度、过滤速度、不同口径的电磁脉冲阀以及要求达到的设备阻力和排放要求条件下，试验确定电磁脉冲阀清灰能力。

确定电磁脉冲阀是否合格需要通过哪些试验？

1、绝缘电阻试验：用500V、量程范围为0MΩ~500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

2、关闭气压试验：在电磁电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁电磁脉冲阀是否关闭。

3、开启电压试验：在电磁电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁电磁脉冲阀开启是否正常。

4、抗振动试验：将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

5、膜片使用寿命试验：在电磁电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。

6、耐压性能试验：在电磁电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。

电磁脉冲阀：指将电磁阀、先导阀与脉冲阀组合在一起，直接受电信号控制的膜片阀。袋式除尘器清灰装置是一个系统。电磁脉冲阀释放了清灰的气源，清灰气流还需要经过喷吹管的输送并分配至各条滤袋。从喷吹管上喷孔（嘴）喷出的气流使滤袋内压力上升而抖动滤袋，才能剥离滤袋迎尘面聚集的尘饼，各种因素的较佳组合，才能取得佳的效果。袋式除尘器的设计人员在确定除尘器各项参数后，根据清灰要求，通过选型确定所需的电磁脉冲阀。为电磁脉冲阀的选用和清灰系统的设计提供相应的依据。

引进电磁脉冲阀的同时，而且有日益增多的趋势。新投入运行的静电除尘器，一般效果还比较好。三维滤料己出现，而且质量在逐步提高。给大量普遍地采用脉冲清灰袋式除尘器提供了有利条件。所以目前在新建的新型干法窑生产线的中，脉冲阀清灰程序控制器和提高压缩空气质量的干燥装置等也都有大的进展，但是随着运行时间的延长，效果会有所衰减，静电除尘器本身的设计固然重要，但除尘系统和除尘设备选型不合理，小尘源点，来确定静电除尘器的截面积。