除尘布袋使用后的保养与布袋除尘器的工作原理

发布时间：2021-03-12

除尘布袋在使用后应如何保养？

[1]如被粉尘糊住的布袋，用水冲刷，凉干后再替换；

[2]滤布不宜挂得过松或过紧，过松轻易积尘，过紧轻易拉坏：

[3]定时地加不错清灰，以去掉布袋的堵塞；

[4]换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞及时替换；

[5]因异常高温而硬化收缩，因与酸，碱或溶剂的蒸气接触反应，与水分发生反应；

除尘布袋使用中会出现哪些下部磨损情况？

[1]除尘布袋下部机械磨损：滤袋下部外侧磨损常见于滤袋底部向上300mm以内，磨损多是在一侧，下部较为严重，向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线不错良好。此类的磨损多是由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，且应使用制作的袋笼。

[2]除尘布袋下部内侧磨损：常见于与袋笼接触位置，多是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，和袋笼磨擦破损。替换袋笼即可解决。

[3]除尘布袋下部的环状磨损：是在滤袋下部由外而内形成了环状磨损空洞。这类磨损多是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的，是因为滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较不错的除尘器或磨琢性较不错的粉尘，当滤袋一侧破损后，烟尘冲刷破损对角，随着时间推移破损从而不断扩大，滤袋破损严重会导致滤袋环形断裂。

布袋除尘器负荷调试应进行以下工作：

[1]、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应检查处理。

[2]、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况，在新除尘布袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这属于正常现象，过一段时间会自行去掉。

[3]、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，除尘控制器置于手动状态。

[4]、接通测压装置（可用U型管压计）到除尘器的测压口。

当布袋除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化大，可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。

布袋除尘器工作原理：

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到的程度了，机械清灰工作会停止工作。

布袋除尘器产品构造：

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。

布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。