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解说单机布袋除尘器的安装及运行

发布时间:2021-04-21
单机布袋除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分,两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板,壁板设计要进行详细的结构计算,花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。..

单机布袋除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分,两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板,壁板设计要进行详细的结构计算,花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。单机布袋除尘器其袋中心距离壁板是250mm,喷吹管上喷吹孔距离是200mm,袋直径160mm,长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破裂。

单机布袋除尘器能继续工作,需定期清理滤袋上的粉尘,清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘,达到清灰目的。无论是哪种型号的脉冲单机布袋除尘器,其主要配件都是除尘器布袋。除尘器布袋堪称除尘器的心脏,从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性,所以我们在除尘器的日常使用中,相应要保护好它。除尘的结构应达到与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求,且安装方便,密封追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。

单机布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰速率不错的特点,其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,大多数粉尘由于重力作用落入灰斗,其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上,且不断增加,使单机布袋除尘器的阻力不断增加,为使设备阻力不超限。

单机布袋除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。单机布袋除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成,框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载,并防范遇到特别情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。

单机布袋除尘器的安装及运行时的注意事项:

1、单机布袋除尘器过滤袋的质量的好坏,关系到单机除尘器的质量和工作的速率,所以在安装前要先检查滤袋接缝处是否结实,有无脱线或断线、有无破损等。滤袋框架是支撑滤袋的骨架,其加工质量好坏是直接影响滤袋使用寿命的一个重要因素,进行严格检查。

2、使用单机布袋除尘器的时候要先检查减速机,一旦发现砂粒杂物,要先拆卸清洗千净,组装后用手转动,当灵活自如时,再将润滑油注至标定的油位后使用。

3、单机布袋除尘器在出厂的时候已经进行了质量的检查和空载运转,所以性能的要求是符合出厂的要求的。但是因为在拆装运输的时候,可能会出现碰撞的现象,使设备产生变形,需要及时进行校正处理,否则会影响设备的性能。

4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

5、除尘器布袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,

6、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

7、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

单机布袋除尘器根据实际需要要定期进行清灰。单机布袋除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。另外单机布袋除尘设备根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

为了确定除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。吸尘罩是确定单机除尘设备机组处于好状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。

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