除尘布袋的设计要求和布袋除尘器的结构

发布时间：2022-05-04

除尘布袋使用寿命3万H，是配合4A大修1次而选定的，所以沿用至今，假如严格按下述设计要求，并遵循下面的运行措施，还是可以做的。

一、启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向除尘布袋预喷涂，直到布袋表面积存2一3MM厚的粉尘层（大约需3H以上），锅炉方可投油点火。为保护除尘布袋，每次锅炉点火前都应对除尘布袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

二、正常运行时，除尘布袋差压大于1500PA（电＋袋1200PA）开始喷吹，到800、900PA停止清灰。典型压差新袋为1.0KPA，接近寿命时为2.5KPA！

三、降低烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。A．检验空气预热器和省煤器，进步其热交换速率，降低烟气温度在150℃以下。B．防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降低除尘器烟气中含氧量（小于8%）。C．除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。D．做好冷、热态气流分布的调试。

四、锅炉正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，袋式除尘器含氧要小于8％。

五、控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长除尘布袋寿命有利。大约运行LA左右，除尘布袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

六、当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。

布袋除尘器的主要特点是结构简单，安装容易，维护方便。主要用于各种库顶、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点收尘。在多机组合时，又可用于小型磨机，破碎机等连续工作线。适用入口浓度10g/立方米时，出入口排放浓度小于50mg/立方米。

布袋除尘器通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于滤袋的长度、摇动轴半径和频率参数。当这此参数配合好时，其抖动力具有大值，足以清理滤料上的粉尘。

布袋除尘器的结构：

一、下箱体：包括测压接头等。

二、上箱体：包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。

三、喷吹系统：包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

四、中箱体：包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。

布袋除尘器的设计原则：

一、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

二、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

三、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

四、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

五、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

六、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。