布袋除尘器的设计选择:
1、布袋除尘器几何尺寸的确定
根据布袋条数确定好布袋的中心距,选定布袋长度,确定除尘器外形尺寸以及高度,吸尘管道的尺寸等有关数据。
2、布袋除尘器布袋材料的选择
通常根据现场情况确定选用布袋的种类,然后根据过滤风速确定过滤面积,过滤风速一般为0.25~0.5m/min,当含尘气体或粉尘不易脱落时应取小风速。滤袋条数可以按下式计算:N=A/πdL式中,N为滤袋条数,A为过滤总面积m²;D为滤袋直径,一般120~130mm;L为滤袋长度,一般取4~6m。
3、布袋除尘器清灰方式的选择
布袋除尘器的清灰方式多采用间歇停风机,使灰尘自行下落。也可以人工拍打清灰或设计手动清灰装置。
4、布袋除尘器正负压运行的选择:
一般情况下选择正压还是负压应根据实际情况而定。正压操作对除尘器的严密性要求低,所以大多采用正压,但当含尘气体时,含尘气体会磨损风机,这种情况会采用负压。
布袋除尘器的使用效果的明显,对于普通的生产环境都可以达到相对稳定的效果对于很多的颗粒、粉状原材料加工工作而言,其使用的效果不错。基本上可以达到对于灰尘的控制,对于生产环境的精华,的便捷了使用的速率。
讲布袋除尘器的运行原则:
1、布袋除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气,粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。
2、除尘器布袋选用脉冲袋式除尘器作为净化设备。可根据粉尘不同的物理化学性质选择不同的滤料,布袋上的粉尘利用压缩空气定时清灰,减小了粉尘的聚集,降低了袋式除尘设备的阻力。
3、布袋除尘器用的锅炉一般为炉排锅炉或循环流化床锅炉,大气污染物排放较少,布袋除尘器燃烧排放SO2浓度较低,安装除尘设施后锅炉烟尘、氮氧化物排放达到轻油排放标准,以林业剩余物为主的成型燃料,锅炉大气污染物排放可达到标准。
4、经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。
5、速率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的充足,锅炉的速率也就高。比燃煤锅炉平均速率15%。虽然生物质锅炉的速率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。布袋除尘器器就应运而生。
布袋除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护,要求密封焊,壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑,箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行,可设若干道,扁钢与地面垂直,两者将壁板分割成小块,在验算板的强度、挠度时,以些为计算单元。
布袋除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间需要留有50mm以上的间隙,以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢,杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊,但加劲的两端需要有焊肉,不可以跳开。如果箱体内压力过大(一般大于5kpa),可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。
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