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布袋除尘器负荷调试工作和除尘布袋磨损情况

发布时间:2023-04-13
启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行去掉。..

布袋除尘器负荷调试应进行以下工作:

一、启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察布袋除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘布袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出,这属于正常现象,过一段时间会自行去掉。

二、启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。

三、接通测压装置(可用U型管压计)到除尘器的测压口。

四、接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态。

当布袋除尘器过滤风速过高时,将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋,也使除尘布袋的织物纤维张力受损,解决的办法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化大,可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。

除尘布袋使用中会出现哪些下部磨损情况?

一、除尘布袋下部内侧磨损:常见于与袋笼接触位置,多是袋笼和袋笼底直径相差太大,造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。替换袋笼即可解决。

二、除尘布袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损常见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多是在一侧,下部较为严重,向上逐步减轻。局部缝纫线会被磨断,没有受到磨损的位置缝纫线不错良好。此类的磨损多是由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度,且应使用制作的袋笼。

三、除尘布袋下部的环状磨损:是在滤袋下部由外而内形成了环状磨损空洞。这类磨损多是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的,是因为滤袋局部的气流速度过大。多见于过滤风速较不错的除尘器或磨琢性较不错的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,随着时间推移破损从而不断扩大,滤袋破损严重会导致滤袋环形断裂。

除尘布袋由玻璃纤维基布和化学纤维制成。适用于温度适宜、烟尘、过滤要求高的粉尘过滤行业。除尘布袋具有良好的抗磨性和抗拉不错度。一般使用温度是150摄氏度。短时间内180C;适用于温度适宜、烟气、过滤要求高的粉尘过滤行业。

除尘布袋是除尘器的核心部件。除尘布袋的尺寸设计、除尘布袋的切割、粉尘袋的制作以及除尘布袋的加工制作都严格。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护以及长滤袋的使用寿命具有重要意义。

连续工作温度的普通聚酯感到针刺毛毡只能达到130C,如果温度超过130摄氏度很长一段时间,它的力量就会失去很多,同时还会产生大量的收缩,使滤袋的大小变化,然后影响过滤效果。

除尘布袋具有孔隙率不错、透气性不错、除尘速率还不错、使用寿命不错等优点。由于其高温、不怕酸度适中、碱度适中、抗磨性不错等特点,已成为毡过滤材料中应用较普遍的品种之一。表面处理方法符合工业和矿山的实际情况。同样的要求也可以由头发、平静或涂层等组成。

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