UF型单机除尘器结构紧凑,设备简单,普遍应用于冶金、建筑、化工、矿山、磨削等行业。
灰尘的主要方式是什么?如何除尘?单袋过滤器的清洗方法主要是机械清洗、脉冲吹制和机械反向吹制,单机袋式过滤器使用机械振动装置或悬挂滤袋的框架,使袋子振动和灰尘。
一般情况下,圆袋在顶部振动,使袋子垂直或水平振动,使用偏心轮驱动的电机驱动连杆,使滤袋震动,并灰尘滤袋外表面的灰尘,清洗机构的控制分为两类:自制和手动控制;自动控制是风机的连续工作,可以根据要求进行,手控是风机的停机,在几十秒后自动停止,自动停止。
如何能提升UF型单机除尘器的清灰速度?下面,为您详细介绍一下:
1、由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
2、除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命不错短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3、UF型单机除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。
4、UF型单机除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。
5、UF型单机除尘器一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
6、UF型单机除尘器使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用UF型单机除尘器设备较应注意。
7、清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
UF型单机除尘器在设计上有什么优点?下面,为您详细介绍:
1、占地面积很小,几乎没有噪音,设计优良。
2、滤袋一般可以达到达到6-8米,比守旧的除尘器滤袋长约的3-4倍,因此占地面小,投资省。由于滤袋长,且过滤负荷高,处理相同烟气所需的过滤面积比反吹风袋式除尘器少,因而设备结构紧凑,钢材消耗少,设备造价低。
3、运行能耗低。由于喷吹压力大幅度降低,且清灰方式采用定压差控制方式,使清灰电耗降低,并且由于清灰优良,滤袋表层积灰薄,故设备阻力低于反吹风的袋式除尘器,因此系统主电机功率可降低百分之20左右。
4、箱体采用A3钢,筒形设计箱体,其强度好,故障发生率低,并且安装、调试都很方便。
5、维修工作量小。由于脉冲阀所负担的清灰面积大,脉冲阀数量相对于守旧脉冲袋式除尘器减少,又因膜片质量提升,喷吹压力的降低,使脉冲阀膜片的使用寿命显着提升,维修工作量减少。
6、工作能力大,并且该设备自身配备脉冲清灰的系统,对于大的风量工作起来丝毫不费力。
7、该设备由于采用了直通式脉冲阀,其启闭,自身阻力小,因此,对如此长的滤袋,喷吹压力仅0.15-0.25MPa,就能获得很好的清灰效果。
8、检查和替换滤袋方便。反吹风袋式除尘器换袋时,操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行绑扎,操作环境恶劣。
9、滤袋的安装是靠袋口的弹性涨圈将滤袋嵌在花板上,不需绑扎,也不用螺栓等连接件。换袋时人处于花板上方的净气侧,与尘袋接触短暂,换袋工作简便,去掉了繁重的劳动,也改良了换袋的操作环境。
10、清灰能力较不错。滤袋的清灰强度以重力加速度来衡量,采用反吹风清灰时,清灰强度通常为35g,而低压脉冲喷吹方式可使滤袋清灰强度达60-200g。由此可见,低压脉冲清灰强度是反吹风的数十倍。
11、性能,采用了脉冲控制仪,电路简单,从头一次到二次的工作可调宽。
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