单机布袋除尘器除尘机理和作业前的检查

发布时间：2023-07-10

单机布袋除尘器的除尘机理：

扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入单机布袋除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

单机布袋除尘器的工作温度高，处理风量会小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟单机布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料具有这一优点。

因为单机布袋除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果单机布袋除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的单机布袋除尘器的处理风量，还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度，为适应尘源变化，除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计单机布袋除尘器。

单机布袋除尘器对原料矿、块矿以及白云石、石灰石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口、出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩，点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过单机锅炉布袋除尘器净化后经排气筒（或烟囱）排入大气。

单机布袋除尘器电压为三相交流电可达380v，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用，初滚动时，应留意风机是不是正转。为了单机布袋除尘器处于好作业状况，应尽量接近粉尘发源地，通常以1.5米到2.0米好，衔接管道尽可能短，并尽量减少弯头，避免添加阻力丢失。

单机布袋除尘器在作业前应查看维修门，出灰门，及风管衔接体系是不是密封，避免泄露，降低除尘效果。单机布袋除尘器依据实际需要，定时进行铲除尘埃，集尘器内尘埃铲除时，只需在风机和清灰组织作业中止时，翻开密封的出灰门，抽出抽屉即可。单机布袋除尘器依据粉尘性质和容量的巨细，应定时振打清灰，通常状况每班振打三到四次，以除尘器正常作业。

单机脉冲除尘器一般都设有外壳，将滤袋和清灰机构等部件装在外壳内。外壳通常被分为两个除尘器除尘机制部分：一部分是尘气室，装有进气口，是含尘气体进入的地方；是净化后的气体排出的地方。另一部分是净气室，装有排气口，在壳体上有人孔或手孔，以便检查和维修。

单机布袋除尘器阻力值的增大是于粉尘层不断的增厚，再一个粉尘不断附着于滤袋表面的原因；当阻力值到达值时，相应的模块就会有指令发出，准备双稳态脉冲电磁阀开启，高压气包内的压缩空气通；以上这些就是单机布袋除尘器机械清灰的细致工作流水作业。

单机布袋除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用，具有体积小处理风量大、结构紧凑、使用方便等优点。从除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内，亦可直接落在皮带上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器，经除尘布袋过滤后，清洁空气由引风机排出。