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PPC气箱脉冲布袋除尘器特点\设计

发布时间:2023-08-10
​PPC气箱脉冲布袋除尘器的特点是替换滤筒方便简单,只要旋开滤筒外面的盖板,则所有滤筒就会从机体外面,很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装。..

PPC气箱脉冲布袋除尘器的特点是替换滤筒方便简单,只要旋开滤筒外面的盖板,则所有滤筒就会从机体外面,很方便地、甚至不用工具就能拆卸和安装,从而做到使滤筒愈换及时、简便,与此同时,工人接触不好的颗粒的机会就会降到低,很大限度地提升了性能,也就减少了设备保养维护的工作量。

含尘气流是由上部进入口进入除尘器,再经过滤筒过滤,洁净气体则由滤筒内部进入净气箱排出,这种气流流通方式为顺流式,这种方式含尘气体中粉尘的沉降方向是与气体的运动方向相同的,这有利于粉尘的沉降。

另一种方式为含尘气流从滤筒室底部或灰斗上部进入除尘器,则由上部排出称为下进风PPC气箱脉冲布袋除尘器,含尘气体自下而上的流动方向是与粉尘沉降方向相反的,易使粉尘重返滤筒表面,从而影响清灰效果也会增加设备阻力。

PPC气箱脉冲布袋除尘器的设计从工艺、设备、电力、制造、安装和现有生产实践等方面综合考虑。

1、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、气压、等等)来确定单个过滤器的结构、材料选择、和主要措施,如失去排灰。

2、根据粉尘的特性(粉尘含量、粒径、粘度等)。确定单机除尘器烟气流量、所需过滤面积、过滤材料和单机除尘器除尘方法。

3、根据电气控制和生产的要求,按照气体流动规律的要求确定和保持内部各部件之间的距离。

4、根据有关的排放标准、室内卫生标准和实际可能性,确定所要求的除尘速率和排放浓度。

5、设备的结构和主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性,大型袋式除尘器有解体方案,清楚说明主要部件的主要技术要求和施工安装程序,施工安装质量。

6、在达到工艺生产和使用要求的条件下,应尽量减少单机除尘器的投资,降低运行成本,节约能源,辅助设备和主要设备的配置运行。配置正确,维护方便。

PPC气箱脉冲布袋除尘器摇动机构坏的原因主要是关节轴承。在实际中,关节轴承的孔如果磨成长孔,则摇动电机在运转时摇杆几乎不动。原因是在设计这种机构时,规定摇动时间为30s,因此这一时间足够了。摇动机构中的关节轴承共两个,上面一个与电机偏心轮连接,下面一个与摇杆曲柄相连,与偏心轮连接的轴承运转时做圆周运动,而另一个只做往复运动。相应地上面一个与偏心轮连接的轴承运转幅度大,因而也容易发热。当连续运转时间小于30s时,轻微发热是不存在问题的,如果运转时间延长到1min以上就会发热,将严重烧毁轴承,所以在选用PPC气箱脉冲布袋除尘器时不能随意改变摇动清灰时间。

用于PPC气箱脉冲布袋除尘器的过滤材料主要包括机织过滤材料、无纺布过滤材料和复合过滤材料。编织过滤材料是由扭扭的经纱和纬纱线或单线交织而成。含尘气体经纬度间隙过滤分离,滤料空隙率一般为30%~40%。机织过滤材料具有较不错的强度和性,但过滤材料本身具有很大的阻力,因此涂层后可实现表面过滤,提升了净化速率,降低了过滤袋的工作阻力。

无纺布过滤材料不经过正常的纺丝过程,直接用机械、化学或其他方法重复使用,它是固定在一起的。复合过滤材料,具有两个或两个以上的不同特色的材料,加工成过滤材料。

对于非织造过滤材料,针刺毡目前主要用于PPC气箱脉冲布袋除尘器,针刺毡可分为两类:基板和非基板。增加基布会增增加度。将预编织基布放置在上下纤维网之间,经针刺和主针增强后,再进行的后处理,成为针刺毛毡过滤材料。纤维针刺毡过滤材料是三维交错,形成粉尘层,没有直接的、集尘率不错于一般编织过滤材料。针刺毡过滤材料不含或少量基布,因此空隙率一般为70%-80%,渗透性不错,阻力低。

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