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除尘布袋露问题和气体选择滤料时的注意事项

发布时间:2023-09-12
控制并稳定烟气温度。当烟气温度较低时,应立即采取提升操作温度等加热措施;当处理后的烟气温度偏高时,应立即采取降低运行温度和释放冷空气等冷却措施。..

除尘布袋结露问题的防预措施?

1、控制并稳定烟气温度。当烟气温度较低时,应立即采取提升操作温度等加热措施;当处理后的烟气温度偏高时,应立即采取降低运行温度和释放冷空气等冷却措施。

2、减少真空吸尘器的漏气。除尘器的出料口应装有密封性能良好的气锁装置,脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在3%以内。避免除尘器安装制造过程中少焊漏焊现象。

3、正确控制物料水分。原材料、燃料和混合材料可以风干。水泥生产所需的各种原材料(石灰石、粘土、铁粉)、燃料(煤)和混合材料(石膏、矿渣)的含水量不同。如果堆放在固定的矩形棚内,可以降低物料的含水量,防止下雨,是降低物料含水量的措施。还可以安装干燥设备来干燥混合物料,以降低含水量。

如果温度从200下降到100以下,温度突然下降,由于热胀冷缩的原理,会吸出大量的水。如果温度太低,会造成袋上糊袋,所以温度不能太低。

气体在选择滤料时应注意以下几点∶

1、含湿气体使除尘布袋表面捕集的粉尘润湿黏结,对吸水性、潮解性和湿润性粉尘会引起糊袋。为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、长纤维、易清灰的滤料,并宜除尘布袋对滤料使用硅油、碳氟树脂做侵渍处理,或在滤料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物质进行涂布处理。塑烧板和覆膜材料具有优良的不怕湿和易清灰性能。但作为高湿气体初选应是除尘布袋。

2、布袋除尘器含尘气体入口温度应高于气体露点温度30℃以上,以避免糊袋。

3、当高温和高湿同时存在时会影响滤料的不怕温性,对于绵纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质愈是如此,应尽可能避免。

4、对含湿气体在除尘器布袋在设计时宜采用圆形除尘布袋,尽量不采用形状复杂、布置紧凑的扁除尘布袋和菱形除尘布袋(塑烧板除外)。

布袋除尘器除尘布袋是粉尘除尘设备运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式除尘布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体进入箱体的除尘布袋过滤区,大多数粉尘被捕集在除尘布袋的外表面,而干净气体通过滤料进入除尘布袋内部,净化后的气体经过除尘布袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

除尘布袋内部的笼架用来支撑除尘布袋,防止除尘布袋塌陷,同时它有助于尘饼的重新分布。布袋除尘器除尘布袋可以反复取出清洗,所以比较经济。各根丝都是由许多的根加细的同一直径的细丝捻在一起制成,然后按照的经纬密度织成并形成的网孔。在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒,滤布可以将其截留在表面,直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过除尘布袋实现了表面过滤,光滑的表面也便于清洗。

除尘器中的布袋在一般情况下,布袋除尘器除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力不错时,布袋底部磨损较严重,系统容量的增加引起过滤速度提升也能加速磨损。除尘器不能使用破损的布袋进行工作,否则会加速除尘器的报废。当个别布袋发生小面积破损时,可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用,补洞方法是使用橡胶混合料进行粘接,只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

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