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单机除尘器出入口冒灰有怎样的处理方法?

发布时间:2024-05-09
滤袋安装密封不好。处理方法:检查重新安装。..

单机除尘器出入口冒灰问题的原因及处理方法:

一、滤袋安装密封不好。处理方法:检查重新安装。

二、滤袋破损、脱落。处理方法:检查滤袋。

三、粉尘粒度过细。处理方法:换滤料。

四、清灰周期过短,喷吹脉宽太宽。处理方法:调整脉冲控制仪,延长清灰周期。

五、花板损坏。处理方法:维修花板。

六、清灰强度过强。处理方法:调整喷吹压力。

单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规单机除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能不错。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。箱体采用气密性设计,密封性不错,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

单机除尘器的部件有以下特点:

该单机除尘器共有十二种规格,分A/B两型,A型设灰斗抽屉,B型不设灰斗抽屉,下部加法兰,由用户直接配接在拆包口,料仓、倒料口、混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。过滤器部件装有即宽敞又密封的快拆卸检修门,以便需要时进行检修或移出过滤器。过滤器部件的清灰机构,是采用电动机带动偏心轮,连杆使布袋抖动而粘在滤袋外表的粉尘,其控制装置分自控和手控两种,自控即在风机连续工作时,清灰机构定时振打清灰,手控即在风停止后清灰机构自动工作,数十秒后自动停止,也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰。清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

集尘器部件采用抽屉式结构,灰尘方便。风机采用离心通风机、风量大、风压高,风机特性曲线硬,并采用消声措施,使用时噪音低。过滤器部件采用针刺毡为滤料的扁布袋过滤器,每个布袋内均装有弹簧钢丝网,过滤效果不错,替换滤袋方便,使用寿命不错。集尘器上方一侧连风接口在需要时可拆下,以便于加大进风口面积的使用。

单机除尘器需要紧缩空气装置,其中包含紧缩空气管道,贮气罐,分气包等。依据单机除尘器工作原理及清灰把持体系中仪表及元件的结构特色,要对进入气包的紧缩空气压力有相应的限制,对气质也要有相应的要示。压力高下,气质好坏都会影响清灰后果。依据除尘装备的运行请求,清灰用紧缩空气压力范畴为0.02~0.8MPa。接自室外管网或单设置供气体系气源压力要在入口处设置减压装置,使之把持在须要的压力范畴内。压力应稳固而且不间断。紧缩空气内的油水和污垢应肃清,不然会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰后果,如果一旦喷吹到滤袋上,与粉尘黏结在一起,还会影响除尘效能。

单机除尘器工作时,含尘气体由除尘器进气总管经由进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘经由筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化信任感的气体则进入袋内,汇集到净气室,经排气管排出。

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