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布袋除尘器提高除尘效果的措施

发布时间:2019-05-12
布袋除尘器运行时有一部分的阻力,这些阻力主要来自管道、弯头、进出风口、除尘布袋、烟筒等。除尘器的阻力和管道长度、弯头数量、布袋材质、过滤风阻有着直接的关系。..

我们都知道布袋除尘器运行时有一部分的阻力,这些阻力主要来自管道、弯头、进出风口、除尘布袋、烟筒等。除尘器的阻力和管道长度、弯头数量、布袋材质、过滤风阻有着直接的关系。气流上升速度是指烟气在滤袋空间内的流动速度,气流上升速度是衡量除尘器结构性能优劣的重要参数,对低压行喷脉 冲布袋除尘器的性能影响较大。布袋除尘器的阻力在很大程度上取决于过滤风速,除尘器结构、清洁滤袋、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。低压行喷布袋除尘器的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等,这些风速对除尘器的阻力都会产生一 部分的影响。布袋除尘器在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理。除尘器阻力的上升速度与烟气中的粉尘浓度大小有关,如果通过相应的措施将烟气中的粉尘先收集部分,然后再通过滤袋过滤净化,这样就能减轻除尘器的过滤负荷,阻力上升速度也会降低。滤袋表面粉尘层对除尘器的运行 阻力有很大影响,因而清灰效果尤其重要。于外滤式布袋除尘器,除尘布袋间距过小,会造成除尘布袋靠得太近,会导致除尘布袋之间积粉,含尘气流上升速度过高,是造成设备运行阻力过高的原因之一。

要想提高布袋除尘器除尘速率,请这样做:

1、对部件资料进行详细记录,将现有布袋式除尘器过滤布袋和龙骨规格进行审查及记录详细资料,研究相关组成部件的技术资料,过滤布袋相关的生产条件,每台设备及其运行周期和运行成本,综合技术经济指标相比较,可综合确定其制作材料和使用规格。

2、脉冲反冲洗系统根据脉冲气流反冲洗系统出现的问题,做出以下对策的建议:首先,加强各种卡扣安装方式,如增加额外的弹簧垫螺丝,双螺母或将卡扣安装方式改为焊接安装,避免反冲洗管、除尘腔体进出卡板受到振动后易脱落的情况出现;其次,要在出现 部件脱落后能及时停止设备运行;严格 控制脉冲气流中的水分,采取设置多个脉冲气流管路,加大脉冲气流强度,增加反冲洗频率,脉冲气流反冲洗系统工作正常。再次要及时根据脉冲气流强度、反冲洗频率对除尘器效果的影响进行分析和比较。

3、加强除尘器自身和除尘对象的密封除尘器自身密封性能差,会导致吸入除尘器内的含尘气流从密封有缺陷的地方遗出,降低除尘效果;另除尘器与除尘对象连接密封性能差,也会造成同样的问题。这样就要求使用者在安装除尘器及除尘器与除尘对象连接时,加强如 连接法兰、观察窗、检查装置、除尘管 道,各类盖板、部件焊接处、连接轴等的密封措施。密封措施可采用常用的密封方式,不需另做处理,如盖板、观察窗和检查装置可以用耐热玻璃或塑料黄油连接到二次密封。

4、加强环保意识环保意识的增强是要从企业每一位员工抓起,明确除尘工作是各行各业的生产过程中重要的工作之一,因为它能对自然环境以及人类产生直接或者间接的影响,并且与生产企业的生产效率有着密切联系。在不断加强粉尘控制系统管理工作的同时,也要 切合实际建立的规章制度,充 分发挥出系统保护关键粉尘治理设备和保护工作人员的能力。

5、考虑到氮气清洁、干燥及压力稳定的特性,从氮气主路手动阀后、电动阀前引一路氮气源作为地面除尘站备用气源,可单独供离线阀和排灰阀使用,氮气引入之后,反吹改用氮气,排灰用压缩空气,稳定的反吹和排灰的压力供给。

6、影响布袋除尘器除尘效果的因素较多,但只要我们充分了解和掌握除尘器的技术性能和工艺原理,并能善于发现问题,制定的管理和维护手段,就能很大限度地提效率,并发挥除尘器应有的作用。

一般采取下列措施:调整安装和运行条件;部分或全部更换布袋;暂时地加强清灰,以布袋的堵塞。

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