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对除尘器骨架的要求与布袋除尘器的设计

发布时间:2019-12-28
除尘器骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。对于除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造..

除尘器骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。对于除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。除尘器骨架是通过一次成型全自动焊接设备制造生产。产品性能、无脱焊、毛刺,设计结构坚强,安装较方便,使用寿命较长。除尘器骨架是除尘布袋的肋骨,是除橱的重要组成部分。

除尘器骨架性能的影响因素主要总结了以下几点:1、气体参数对除尘器骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。2、粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响。3、除尘器骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘速率。4、除尘器骨架的尺寸的影响:在除尘器骨架的几何尺寸中,以除尘器骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为相对比较重要的影响因素。

布袋除尘器的主要具有以下特点:采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到透彻清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。布袋除尘器是当今社会较常用,应用范围较广泛的除尘器之一。对现代社会的环境保护起到了巨大的作用。

布袋除尘器设计正被作为主要的袋式除尘方式来选择,许多工厂将他们的机械振打式、脉冲袋式除尘器的清灰方式改造成脉冲式清灰。现在绝大多数袋除尘器生产厂可提供脉冲式清灰技术,作为他们产品线的重要组成部分。历史上对袋式除尘器一般较关注的一个问题是其处理温度非常高的粉尘气体的能力,这也是为什么在发电厂、水泥厂等行业中静电除尘器变得如此流行的原因之一。另外较为关注的是高磨损性的粉尘易导致过滤元件过早的损坏(此问题在静电除尘技术中鲜为发现)。在制定电改袋方案时,应充分考虑这一问题,能够提出可行的相应解决办法。

布袋除尘器可制作得很紧凑,外形尺寸可多种多样。设备所包括的活动部件数量较少,这些部件中的脉冲喷吹阀可能需要进行维护或替换,由于这些活动部件大多位于袋除尘器箱体外部,方便进行维护、较换。过滤元件既可在净气室进行安装(从上面将其装入除尘器),也可在含尘室进行安装(在除尘器下部进行安装)。传统的脉冲喷吹式袋除尘器采用滤袋和带有金属文丘里(用于从喷吹管中引导干净的压缩空气)的骨架,现代的新型袋除尘器采用将传统的滤袋和骨架组合成滤料、骨架一体型的褶式过滤元件来替代传统滤袋,褶式过滤元件可用来提高总的过滤面积,进一步缩短元件的安装时间。

除尘器骨架是袋式除尘布袋除尘器、的主要配件,俗称布袋的肋骨,它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。除尘器骨架的质量影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的骨架型号有圆骨架、扁骨架、弹簧骨架、多节异型骨架,材质有、耐酸、碳钢、镀锌、电镀、不锈钢等。根据其不同的形态,具体用于不同的场合。除尘器骨架接头轻巧,便于安装和维护,框架的质量钟影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘器骨架是滤袋的肋骨,除尘器骨架的质量钟影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有多接头骨架、星型除尘器骨架与弹簧骨架。

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