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除尘布袋加工与怎样减少布袋除尘器的故障

发布时间:2020-01-05
除尘布袋的加工尤为重要,近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。..

除尘布袋的加工尤为重要,近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象。因此箱体数量较少的除尘器在离线清灰时,由于过滤面积变动较大,造成锅炉运行压力相应变动较大。而箱体数量较多的除尘器就相对解决了该问题,对锅炉正常运行的影响也比较小,可以锅炉的稳定负压,且当箱体离线维修时,对锅炉运行的影响也可降至较低。

除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成布袋间的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系,太小时清洗效果不好,将造成减短清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时布袋与龙骨的摩擦,会加速磨损。对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性,需特别注意。一般除尘器在运行过程中,如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响除尘布袋的实际使用寿命,从而导致除尘布袋烧毁磨损,以至于频繁较换。

为了减少布袋除尘器的故障,使布袋除尘器的工作速率和使用寿命不受到影响,我们在日常使用过程中应该对设备进行相应的维护,下面是关于布袋除尘器维护方法的介绍:设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。定期对设备上需润滑部位补充润滑油。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或较换。

脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时替换。定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时较换密封圈。检修门上的密封条,如有老化,应及时替换。定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时较换。定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。以上是关于布袋除尘器的故障排除以及设备维护的方法,希望各大用户可以严格遵守,只有这样才能提高布袋除尘器的工作速率,延长其使用寿命。

运行阻力小。原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并较换滤袋;脉冲阀不工作。原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③替换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。滤袋的清理和较换:滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时替换新滤袋。

提高除尘布袋使用寿命的方法起先就是要减少布袋的碰撞,这就要从花板入手,花板的变形度要控制在1/1000内,这需要钢板厚度在6毫米左右,以及相应的加强筋花板的刚度,同时在焊接的时候要焊接变形控制在小范围内,焊接处光滑毛刺。除尘布袋的几大特性:布袋除尘器风速过高。除尘器过滤风速设计的过高,是除尘布袋寿命缩短的关键原因,一些商家抓住顾客不懂除尘器的原理,在出售除尘设备的时候故意把袋式除尘器的过滤风速设计的很高,除尘器投入使用后的短时间内,虽然除尘,但是这样会缩短除尘布袋的使用寿命。

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