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脉冲布袋除尘器的除尘速率与锅炉除尘器的使用

发布时间:2020-07-22
​随着粉尘在滤料表面的积聚,脉冲布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器速率下降。..

随着粉尘在滤料表面的积聚,脉冲布袋除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使布袋除尘器速率下降。另外,布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免速率下降。一般新滤料的除尘速率是不够高的。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤速率。脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

锅炉除尘器的使用:

1、滤袋清灰

清灰可以采用自动和手动两种方式,而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制,即在选择的时候是自动定时这样设置,当系统满足的条件后,清灰工作就开始了;定阻控制是在选择的时候自动定阻,也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。

2、锅炉除尘器的关闭

用PLC关闭除尘器,然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。

3、锅炉除尘器的启动

在使用前为了防止滤袋的堵塞,先对滤袋进行预喷涂,如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤;接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了,检查设备的接头会不会泄露,调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。

4、锅炉除尘器操作

在启动后,滤袋表面会形成粉层,在离线状态下除尘器将进行清灰程序。一般情况下,除尘器的佳状态是除尘系统的压力降。尤其是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护,每个过滤室的压力降好不要超过2000Pa。

锅炉除尘器使用注意事项:

1、移动除尘设备要注意不要被撞击,防止锅炉除尘器桶体破损漏气,降低工业吸尘器的吸力。

2、机器不使用时放于通风干燥的地方。不支持长时间连续工作的锅炉除尘器,连续工作时间要控制在锅炉除尘器支持的工作时间内,不要超负荷工作,否则影响锅炉除尘器寿命。

3、若锅炉除尘器主机发热,有焦味,或工业吸尘器异常抖动和作响,应停机立刻送修,不要超负荷使用工业吸尘器。

4、锅炉除尘器设备种类繁多,型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书,避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的。

5、普通工业锅炉除尘器的使用环境温度不能超过40度,工作场所不能在海拔1000米以上,要有良好的通风环境,空气中不能有易燃、腐蚀性气体的干燥室内的环境中使用。

6、干式除尘设备不允许吸水,湿手不能操作吸尘器。如需要清洁的场所有大的纸团、塑料布或大于吸管口径的废料废物,应事先,否则极易造成吸管堵塞。六、工业吸尘器吸取液体物质时,要将滤芯取下,并注意及时将液体排空。

7、接好地线,用电。一般的锅炉除尘器每次连续工作好不超过8小时,主要是为了防止电机过热而烧毁。而有种特别设计的工业吸尘器由于采用的散热系统,可以连续工作36小时不停机,可以与机床配套使用。

8、使用装有自动卷线装置的工业吸尘器时,把电源线拉出足够的使用长度便可,不要拉过电源线,如果看到电源线有黄色或红色的标记,立刻停止拉出,防止把电源线拉过头。如果需要卷回电源线时,直接按下按钮就自动收回。

9、不要过度扩展和弯曲锅炉除尘器软管或频繁折来折去,会影响工业吸尘器软管寿命。

10、检查除尘设备电源插头和电源线是否有破损,漏电会烧坏工业吸尘器电机。

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