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布袋除尘器的清灰与怎样提升除尘速率

发布时间:2020-08-17
布袋除尘器主要的清灰周期以及清灰时间是有左右搜集的性能以及运行的状态决定的,同时清灰方式以及处理的对象的性质都影响着布袋除尘器的清灰周期以及清灰方式等等。..

布袋除尘器主要的清灰周期以及清灰时间是有左右搜集的性能以及运行的状态决定的,同时清灰方式以及处理的对象的性质都影响着布袋除尘器的清灰周期以及清灰方式等等。对于上面的分析,我们应当在使用布袋式除尘器的时候对于粉尘的性质以及含尘浓度进行深入的了解,或者在考察之后在进行确定。

布袋除尘器的壳体结构可以分为三种,分别是板式结构、骨架式结构和圆筒结构,轻钢结构壳体则是一种新型的列表之外的产品结构壳体,它是在板式结构和骨架式壳体结构的基础上发展而来的。我要给大家介绍的是刚才的那三种结构。

一种:圆筒结构。

圆筒结构的壳体结构设计是很的,如果是耐压的场合,圆筒结构的布袋除尘器设计是很好的,大家可能会注意到,一般小型袋式除尘器和可燃气体的袋式除尘器一般生产厂家都会设计成圆筒型,这样的结构设计使之稳定,像高炉煤气用布袋收尘器等等。

二种:板式壳体结构。

除尘器的壳体是由平板构件组成,这种箱体结构是要在制造厂家提前订制的,然后施工的时候再用螺栓拼装,之后再进行焊封,布袋除尘器的板式结构一般都是指的垂直高度,如果布袋长度不足六米,就可以一起到顶,如果布袋长度为十米,就需要分成两段,并在箱内内部加撑。

三种:骨架式壳体结构。

布袋除尘器中此类结构的滤袋室箱体多是由立柱及横梁构成的,在箱体的四周设立柱,立柱之间用一些横梁来进行连接,再同壁板贴在梁柱上形成封闭箱体的围护。这种上箱体结构优点是箱体内部不设支撑,可以多布置滤袋,滤袋间的净空较大,透气性好,检查也方便。整个箱体较结实,刚度也较大,但缺点是耗钢量较大,增加设备重量。

在运行布袋除尘器的时候,应当对于压差系统的状态进行观察,查看有没有存在故障。对于布袋除尘器压差系统的压差数值进行准确的记录,如果在记录的过程中发现有压差突然的情况,需要对滤袋进行检查,查看有没有存在堵塞或者是粉尘板结的情况,同时还应当对于清灰系统进行准确的盘查,避免出现灰斗出现积灰过多的情况。如果在记录的过程中出现急降的情况,那么有可能就是滤袋出现破损或者是脱落的情况。

布袋除尘器被称为过滤式除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕捉细小、干燥非纤维性粉尘,它是利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤处理的,因为滤袋的材质都采用纺织的滤布或非放置的毡做成。所以当含尘气体进入布袋除尘器,由于重力原理颗粒大、比重大的粉尘就会沉降下来,从而粉尘被阻留,使空气净化。当尘埃在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,它又是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕捉含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。

布袋除尘器的清灰是逐室轮流进行的,清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能,合理的清灰程序和清灰周期可以延长滤袋的使用寿命。并可以使布袋除尘器的清灰效果。除尘器工作时,随着过滤的不断进行滤袋外表的积尘也会不断增多,相对除尘器的阻力也逐渐增加,布袋除尘器的清灰控制器会控制滤袋外表的的粉尘下来,然后从灰斗落入,再打开排气阀使其恢复过滤,布袋除尘器在经过适当的时间间隔后就可以开始进行下一室的清灰工作了。

在日常操作布袋除尘器的时候,很多厂家对现有的除尘器设备工作速率并不是很满意,如何在不改变布袋除尘器的情况下,提升它的除尘速率呢?

一、粉尘量的大小:

粉尘量的大小也是影响布袋除尘器的重要因素,一般情况下,我们为了使除尘器能够增加除尘效果,通常会通过加大进风口的风力大小来控制除尘速率。但是并不意味着风力越大,除尘效果就会越好,每台设备的风机功率大小是有限制的,为了其风机的稳定性,我们在选购设备时要根据现场的粉尘量大小来确定除尘器设备的具体型号,这样就不会出现小马拉大车的被动局面了。

二、粉尘物质的特点:

不同的粉尘物质,根据其特性不同,我们所使用的除尘器设备也有所差别,想锅炉用的除尘器设备一般都是脱硫脱硝除尘器,水泥厂生产线用的一般都是布袋除尘器等等。选对设备才能使除尘器发挥出其功效。

三、工作状态中的影响因素:

同一个除尘布袋在不同的工作状态下也会有不同的除尘速率,布袋进行清洁后再除尘速率是比较低的,而积灰的除尘布袋的除尘速率确实比较高的,在把灰尘后速率又会有所降低。由此可知,其实除尘布袋之所以起到除尘的作用,是因为除尘布袋表面的那层粉尘,是它对会灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘袋的时候,应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。

总之,要想布袋除尘器的效果提升,就多在细节上下功夫,特别注意会引起功效变化的因素,及时纠正和改进,才能在根本上解决速率困惑。

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