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单机布袋除尘器工作速率与脉冲布袋除尘器的维护

发布时间:2021-01-25
过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用,当粉尘颗粒大、气体浓度小、温度湿度低时,设备过滤风速可高一些,反之则应该低一些。..

影响单机布袋除尘器工作速率的原因有哪些?下面,为您详细介绍:

1、过滤风速。过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用,当粉尘颗粒大、气体浓度小、温度湿度低时,设备过滤风速可高一些,反之则应该低一些。当过滤风速比大时,会增大滤袋的负荷,加重其破损几率,并降低除尘速率。

2、设备保温。保温是要确定过滤气体温度,避免温度高对滤料造成损坏,或者温度太低,使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

3、过滤袋材料。过滤材料是除尘器设备的核心,对设备的工作性能和除尘速率起着重要作用,因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同,要选择相应材质的滤料,才能确定除尘效果,要考虑环境的温度、蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。

4、清灰。根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间,及时清理掉设备中的灰尘、滤袋上粘附的积尘,减小设备运行阻力,提升其工作速率,一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹,每次喷吹时间为0.2-0.3s左右,单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。对设备中的积灰也要及时清理,避免积灰太多,增加除尘压力,或者进风口阻塞。

5、漏风率。单机布袋除尘器的漏风率要求小于3%,如果除尘设备有漏风的情况,其除尘速率会受到影响,并且还会在程度上影响设备的使用寿命,一般除尘布袋是处于负压运行,如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路,而且还可能会降低系统温度,容易造成糊袋情况产生,影响其收尘效果。

单机布袋除尘器的漏风率要求小于3%,如果除尘设备有漏风的情况,其除尘速率会受到影响,并且还会在相应程度上影响设备的使用寿命,一般除尘布袋是处于负压运行,如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路,而且还可能会降低系统温度,容易造成糊袋情况产生,影响其收尘效果。保温是要确定过滤气体温度,避免温度高对滤料造成损坏,或者温度太低,使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

单机布袋除尘器的用途范围的普遍,一般设计到的是制、生物、化工、食品等行业的粉尘去掉,以及电子,机械五金,建材,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果。

影响脉冲布袋除尘器正常工作的原因:

1、布袋除尘器压缩空气质量不符合要求:电磁脉冲阀清灰的动力是压缩空气,但空气中的油水不能分离,不仅影响脉冲阀正常动作,而且将含油水的空气喷入袋内,容易使除尘滤袋产生堵塞。

2、无适合脉冲清灰的除尘布袋:因当时只织除尘布袋,适合脉冲清灰的三维滤料尚未出现。

3、布袋除尘器电磁脉冲阀质量差:布袋除尘器脉冲清灰的效果主要取决于电磁脉冲阀的质量,特别是膜片的质量。但当时脉冲阀膜片的材质采用普通橡胶制品,既不抗折,又容易老化,所以破损率很高,有的使用寿命不到一周,严重地影响了脉冲清灰布袋除尘器的正常使用。

4、布袋除尘器脉冲清灰控制器不过关:布袋除尘器采用的是机械动作的控制器,不仅机械复杂,而且容易磨损。后来虽发展到电控,但选用的电气元件质量低劣,所以控制器经常出现故障,影响脉冲正常清灰。

脉冲布袋除尘器的维护与保养方法:

如今,随着技术及信息的发展,机械工业也了发展。大家都知道,每台机械都有它相应的使用寿命,脉冲布袋除尘器也不例外。而为了使脉冲布袋除尘器的使用寿命不错,那么定期对其进行维护与保养就显得尤其重要了。

1、布袋除尘器需定期检查脉冲布袋除尘器的上盖板以及门密封胶管,若发现老化现象,并失去了弹牲,应及时换。需熟悉脉冲控制仪的工作原理及技术性能,掌握其调整方法,以便及时排除故障。

2、要经常检查减速机及排尘系统的运行情况,若发现问题及时处理,减速机要定期注油,其正常运行。还需要经常检查压力计变化,超过或者低于规定范围要查明原因。

3、电动控制仪表及气动阀要定期清洗,电动控制仪需半年清洗1次,气动阀2-3个月清洗1次。如果发现膜片和弹簧损坏(注:脉冲阀膜片为易损件),应及时替换。

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