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单机布袋除尘器的常规检查与运行知识

发布时间:2021-05-10
单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流得以净化。..

单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流得以净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时,借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋,在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面尘粒的增加,除尘器阻力也相应增大,逐渐消弱过滤能力,当阻力达到相应程度时,需要进行清灰处理。此时脉冲控制仪定期发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高压的引射气流进入滤袋,是滤袋快膨胀,随后喷吹中指,滤袋又急剧收缩,如此一胀一缩,使积附在滤袋外壁的尘料抖落,确定滤袋处于良好的工作状态。由于清灰过程是依次进行的,始终不切断含尘空气,所以在除尘器的工作过程中,其除尘能力基本保持不变。为了适应不同工况的使用要求,脉冲控制仪的脉冲间隔,脉冲宽度可以任意调整。

另外,在对单机布袋除尘器的常规检查中,我们要注意以下几点:

1、在整个清灰过程中,应密切观察清灰周期及时间变化,这是决定小型单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长,需将设备上附着的灰尘清掉,使滤袋能正常的使用,而且还能避免滤袋过早的破损。

2、若是想要提升清灰效果,则需对小型单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整,但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法,确定适当的清灰周期和时间,除尘器能达到较佳的运转效果。

3、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化。

4、对滤袋进行安装时,注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损,看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅,则应停机立即替换。

单机布袋除尘器运行前应注意以下几点:

1、安装除尘器的场地要清理干净,道路,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,控制室应有的降温、防尘及防止火灾措施;

2、除尘布袋安装后,应对布袋和壳体,布袋和分隔板,各布袋之间的底部进行检查,不得相碰;

3、单机布袋除尘器在运行前,工作人员要对单机布袋除尘器内部进行全方面的检查,减速机是否转动灵活及润滑的情况,检查灰斗卸料设备的运行,确定这些配件正常运行;

4、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。

除尘骨架设于上箱体和下箱体之间,除尘布袋袋与除尘骨架连接,在机架与除尘骨架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下箱体一侧设置进风口,上箱体上方设置排风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。该除尘器具有结构紧凑正确,操作轻松方便,噪声低,除尘效果不错,可直接应用于小型场所以及实验室等特点。其实单机除尘器是可以就地集尘就地解决的一款除尘设备,所以在单机除尘器在正式的投入使用之前,要做好相应的检查和检测工作,的每个部件的正常运转。但是在投入使用时候,不仅要有定期的检查之外,还要注意几处比较容易出现故障的地方,比如单机除尘器的布袋。同时还要做好每次单机除尘器在工作时运行的速度和变化,还要做好相应的记录。

单机布袋除尘器运行中注意事项

1、定期检查压缩空气系统是不是正常,气源压力是否符合标准要求、稳定。分水滤气器要经常放水。

2、制定维护人员值班表,值班的人要记录运行的情况。要经常不定期检查电控清灰装置(包括控制仪、电磁脉冲阀、加热系统等)运行是不是正常,有时调正清灰的时间,以清灰速率。

3、随时监视排放出来的烟尘浓度,发现冒灰应及时检查滤袋破损情况以及过滤室密封的情况,堵塞漏气孔或换新袋。

4、除尘器停机之前,应对除尘滤袋清灰三次,避免滤袋上的锌粉太多,再用时清灰难度加大。

5、单机除尘器停机后将各仓内锌粉全部卸出。

6、所有的设备全部应该保持、卫生整洁,所加润滑油要质量和数量。

7、除尘器在正常的工作时刻各料仓每隔30分钟清一次灰,开启仓壁振动器,将仓内的锌粉全部卸出,以防锌粉干结及着火。

8、当从镀小管(4-6分)调换到镀大管时,由于镀小管含水量比小,大管含水量比大,如果与除尘器内干燥的锌粉接触容易造成锌粉着火,所以在镀小管转换镀大管前将仓内锌粉卸出,保持仓内无锌粉并仓内温度。

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