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讲解除尘器骨架的作用和性能会受哪些影响?

发布时间:2021-08-22
除尘器骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。..

除尘器骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动,逆气流使粉尘脱离,两种方式相互配合,进步了清灰效果,合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同,以选用缎纹(或斜纹)机织滤料为主。

选用一种不错的除尘器骨架是对除尘器日常运行的一种重要因素,不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同,宜选用不同的结构品种滤料。对于普通滤料表面涂覆、压光等后处理也可进步。对于硅除尘器骨架玻璃纤维滤料、硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以、不怕折性。但是覆膜滤料用于磨损性强的工况时,膜会过早地磨坏,失去覆膜作用。

对含纤维量大的粉尘其除尘器骨架的除尘机理和所用除尘器与一般粉尘有所不同,纺织行业的除尘器的工作原理有两种,即过滤机理和离心分离机理。除尘器按除尘机理分为两大类。滤袋过滤:滤袋(称除尘布袋)是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。滤袋过滤的优点是过滤,除尘率在纺织厂尘室内比较不错,结构简单,耗电少。

借助于除尘器骨架良好的表面过滤和内部过滤作用,将粉尘从气流中分离掉,填充式过滤床过滤的优点是过滤风量大,阻力较低,滤尘。除尘器骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时,粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层,以及粉上层所形成的过滤层的捕集,使其从气流中分离掉。

除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用大陆花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有不怕侵蚀,损,的特性。外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板,增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接,连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果。安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期。

除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒,除尘器骨架两端开口与风道相通。除尘器骨架利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。填充式过滤床过滤:填充式过滤床就是在网孔滚筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非织造布、长毛绒等多孔性过滤材料。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入二层过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较不错,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对大,耗电多。

除尘器骨架圆筒两端开口与风道相通。单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘浓度高,劳动条件差。当除尘效果降低时,先要检查除尘器骨架的过滤性。除尘器把粉尘从烟气中分离出来,是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。

除尘器骨架的特点:

1、下卸式装配技术,替换零件较少,稳定较方便。

2、采用设备生产一次成型,性能优良。

3、除尘器骨架采用镀锌技术,镀层稳定,避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结,了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

4、除尘器骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的稳定。

5、设计结构坚强稳定,使用寿命较长。

6、可以提供椭圆形、星形笼架及特别不锈钢笼架。

7、除尘器骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,直线度和扭曲度,碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。

影响除尘器骨架性能的因素:

1、气体参数对除尘器骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。

2、除尘器骨架的尺寸的影响:在除尘器骨架的几何尺寸中,以除尘器骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为较重要的影响因素。

3、粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响。

4、除尘器骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘速率。

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