单机布袋除尘器的运行和构造讲解

发布时间：2021-12-17

单机布袋除尘器的运行原理：

一、气包内的空气压缩由喷锅炉吹管各孔经文丘里喷嘴喷涌到各相对的滤袋内，滤袋一瞬间大幅度澎涨，使积附在滤袋表面的粉尘掉下来，滤袋修理起初的状态。

二、起应收尘的功效，进到灰斗的气旋接着折而往上根据內部配有金属材料骨架图的滤袋粉尘落网集在滤袋的外表面，清洁后的气体进到滤袋室上方清洗室，汇聚到空调出风口排出来，烟尘气体根据滤袋清洁的全过程中，随之時间的提升而积附在滤袋上的粉尘愈来愈多，提升滤袋摩擦阻力，导致解决排风量慢慢降低。

三、清下粉尘掉入灰斗，经输灰系统软件排出来人体。从而使积附在滤袋上的粉尘周期时间地单脉冲煤气发生炉除灰，使清洁气体全部正常根据，除尘设备运作。

四、为全部正常工作中，要操纵摩擦阻力在相应范围之内（140--170mm水流），一旦超出范畴需要对滤袋开展除灰，除灰时由除尘脉冲控制仪次序开启各调压阀打开脉冲电磁阀。

单机布袋除尘器的构造简易、适应，能够收集不一样特性的粉尘。一般单机布袋除尘器的滤袋多制成圆柱型，直经120~300mm，长短达到10m。以便结构紧凑，滤袋也是制成扁袋的，其薄厚及间隔能够只能25~50mm。

一、单机布袋除尘器按进气管部位分类：

1、勤奋风单机布袋除尘器：含尘气流的通道建在除尘设备上方，粉尘地基沉降与气流方位一致，有益于粉尘地基沉降，除灰率逐步提升，机器设备摩擦阻力也可减少15%~30%。

2、下进风单机布袋除尘器：含尘汽体由除尘设备下边进到，气流由上而下，大颗粒物立即掉入料仓，降低了滤袋损坏，增加了除灰时间间隔，但因为气流方位与粉尘降落方位反过来，容易弄出一部分超微粒粉尘，减少了除灰实际效果，提升了摩擦阻力。下进风单机布袋除尘器构造简易，低成本，运用普遍。

二、单机布袋除尘器按过虑方位分类：

1、内滤式单机布袋除尘器：含尘气流由滤袋里侧流入两侧，粉尘堆积在滤袋内表层上；优点是滤袋外界为清洗汽体，有利于维修和换袋，乃至不关机就能维修。一般阻尼振动、锁气等除灰方法多选用内滤式。

2、外滤式单机布袋除尘器：含尘气流由滤袋两侧流入里侧，粉尘堆积在滤袋表面表面，其滤袋需要设支撑点骨架图，因而滤损坏很大。单脉冲煤气发生炉，旋转反吹风等除灰方法多选用外滤方式。扁单机布袋除尘器绝大多数选用外滤方式。

单机布袋除尘器为过滤式除尘器，它是利用纤维编制的布袋作为过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。当含尘气体穿过滤袋时，由于纤维间的空隙小于粉尘粒径，尘粒便与纤维碰撞而被分离出来，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排出。当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时，需对其进行清灰。清灰方式有脉冲式、气环反吹式、振动式、声波式等，其中脉冲式是目前应用广的清灰方式。当电磁阀开启时，喷吹空气从滤袋出入口处进人滤袋，自上而下与烟气排出方向相反，将吸附在滤袋表面的粉尘清落至灰斗中。滤布材料是布袋收尘器的核心部件，其性能优良与否决定了脉冲单机布袋除尘器应用是否成功，除了需要的致密度和透气性外，还应具有良好的不怕热性、性及较不错的机械强度。使用中不断改进，现在已在净化含尘气体发挥着很大作用。

单机布袋除尘器替换除尘滤袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。

单机布袋除尘器出风口的“冒烟尘”情况有两种，一种是连续“冒烟尘”，即由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者单机布袋除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。另一种是瞬间“冒烟尘”，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不是很严重，在单机布袋除尘器喷吹时出现瞬间“冒烟尘”。当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部替换，替换除尘布袋好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

查找单机布袋除尘器“冒烟尘”的原因时，可根据出风口“冒烟尘”时与电磁脉冲阀，脉冲控制仪动作时所对应的位数来判断是哪排除尘滤袋漏尘。上揭盖单机布袋除尘器亦可用手电筒从上箱体观察孔查出漏尘的滤袋；或打开上揭盖后再开脉冲控制仪，在喷吹过程中发现从哪个文氏管“冒烟尘”，是那个除尘滤袋漏尘。然后，根据出现的问题进行处理。因为当大部分除尘滤袋损坏时，应进行全部替换，替换除尘布袋好在除尘器停止工作时进行，此时应将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。