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讲解布袋除尘器适用行业和分量大小的确定

发布时间:2022-03-08
布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。..

布袋除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低;采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提升滤袋与阀片的寿命;采用上部抽袋方式。

布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。在很多的大型工业生产中,除尘工作是比较重要的一个部分,为了防止生产中灰尘的散失和流动,很多的大型机械都会配置有的灰尘出风口和一些相应的除尘袋,从而确定生产环境的干净和稳定。灰尘是造成爆炸以及各类事故的重要因素,对于生产环境和机械的运转都会造成不利的影响,所以密封结构强以及有良好的操作属性的防尘袋系统是重要的辅助设备。在目前的工业生产中,多数的布袋除尘器都是通过进风口、处理箱以及相配合的圆形或者扁形布袋组成。

布袋除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中,而且要安装紧凑。对于布袋除尘器的定期检查是重要的,因为我们可以及时的发现布袋除尘器存在的问题,既能够及时的解决。

罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机,并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机除尘器等安装前都需要进行的检查,所有的零件都是完好的,如果发现有损坏或者是变形的,要及时的进行修补,确定无误后在进行安装。

还可以延长设备的使用寿命和长期的保持运行,有些用户就是不定期检查脉冲单机除尘器,导致设备在使用一段时间后出现一些问题降低了除尘速率,这也正是为什么有些用户的单机除尘器使用一年都没有出现过问题,而有些客户惊颤刚出现一些小问题的原因,由此看来布袋除尘器的定期检查是多么的重要。

也许很多朋友并不知道布袋除尘器选型不是买过来就直接使用,也需要有一些安装,脉冲式主控装置如何安装是布袋除尘器的核心部分,厂家产品的质量体现主要还是这部分。布袋除尘器安装过程经过总结,主要有以下几点内容:在安装布袋除尘器起吊的时候需要注意箱体和配件等的碰损,罐顶的孔径是需要小于除尘器的。

布袋除尘器的风量是相当重要的一个数据,处理风量÷过滤风速=过滤面积,一般袋式过滤风速在3M/秒左右,烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器截面积,需要注意的是单位要统一,一般是立方米/小时。如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算,引风机风量X即除尘器的处理风量。

然后是风速,要根据要过滤的物料来选取,一般比重大的,例如铸造,钢件打磨等,粉尘比重较重,可用1.4-1.7m/min的风速,相对化工物料等较轻的,要选取较低的风速,这样,过滤面积就能计算出来。除尘器的风量、风压,一般是与除尘器后的风机相匹配的。

布袋除尘器的风量大小如何确定?

1、风量单位用m3/min、m3/h表示,但相应要注意除尘器使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分,故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的,其中水分则以体积分数表示。

2、在确定除尘器的风量时,一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行,否则,滤袋轻易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘速率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。

3、如果袋式除尘器在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转,其压力损失将大幅度增加,滤布可能堵塞,除尘速率也要降低,甚至能成为其他故障频率急剧上升的原因。但是,如果备用风量过大,则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。

4、处理风量一旦确定,即可依据确定的滤速来决定所需要得过滤面积。滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。

5、滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺,根据经验加以推定。

6、由于尘源温度发生变化,脉冲除尘器的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量值。

7、因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速,因此,如果袋式除尘器的处理温度已经确定,而气体的冷却又采取稀释法时,那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量,还有加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时,其滤速即实际过滤速度。

8、为适应尘源变化,除尘器设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时,从而按_风量设计袋式除尘器。

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