布袋除尘器清灰方式和主要用途

发布时间：2022-07-03

布袋除尘器的清灰方式是怎样的？下面，为您详细介绍一下：

1、物理清灰：主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法，震荡则要采用较不错速方式。物理清灰的优点是简单方便，缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害大。

2、声波清灰：主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术，功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资大。

3、脉冲清灰：主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。

4、逆风清灰：主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给，也可以单设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。

布袋除尘器含尘气体进入单机后，分两阶段过滤。起先，由于重力和惯性的作用，气流速度的减小和气流方向的改变使大颗粒的粉尘在集尘箱(A型和J型)中沉降。B型产品分为用户的地堡，料斗、等设备内；但愈轻、尘袋滤袋阻力墙，净化后，清洁空气通过离心力的影响再次回到商店，以减少热量损失。

主要用途：适用于铸造、陶瓷、玻璃、不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘和清洁。

布袋除尘器产品简介：单机袋式除尘器是从空气中收集粉尘颗粒，采用机械振动除尘设备，本机可与喷丸机配套，高粉尘浓度设备，如砂机、粉碎机、筛分机、混砂机等，运行稳定，噪音低。操作维护方便。

产品结构：本机由外壳、高压风机、过滤袋，粉尘抽屉，腹腔的房间，进风管，风管，电路设备，等等。

小除尘器处理风量是指小型除尘器在单位时间内可净化气量。以立方米/小时(立方米/小时)或以立方米/小时(Nm3/h)为单位。是重要的因素之一，在小除尘器的设计。

当根据空气量设计或选择小型袋式过滤器时，通常不可能使过滤器工作超过规定的空气量。否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失增加，除尘速率也会降低。但是，风量不能选择太大，否则设备投资和占地面积都会增加。小除尘器处理风量的正确选择往往是根据工艺条件和经验来确定的。

布袋除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘速率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，周期性地对滤袋进行清灰。

滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部，清灰后将残余少量由细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获小尘粒。清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋，除去绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，后由烟囱排出。

布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。布袋除尘器的运用温度应按长期运用温度考虑，为避免结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度挨近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等办法下降气体的相对湿度。

布袋除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。