在选用布袋除尘器时应先考虑以下要素:
1、工作环境。室外安装布袋除尘器时,应考虑相应的电气体系及采纳防雨办法。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中,或许在海岸近旁或船上,则应细心挑选除尘器的结构原料和涂层。布袋除尘器用于冰冷地带,若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时,避免压缩空气中的水分冻住,以免工作失灵。一起采纳除尘器保温办法。
2、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时,掌握气体的化学成分。而一般情况下,则可依照处理空气来选用布袋除尘器。
3、工作压力。一般情况下,要求布袋除尘器的的不怕压度在5000Pa左右,当选用罗茨鼓风机为动力时,要求布袋除尘器壳体的不怕压度为15000~50000Pa,在少量场合(例如高炉煤气净化),要求的不怕压度超过100kPA。
4、烟气含尘浓度。烟气的含尘质量浓度对布袋除尘器的压力丢失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰设备的才干等均有大影响,浓度过大时应设预除尘。
5、设备阻力。某一类布袋除尘器都有其的阻力范围。但选用时或许需依据风机才干等要素作恰当的变化。此刻应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
6、粉尘特性。粉尘特性主要包含粒径散布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和焚烧爆破性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较不错的粉尘以及简单带电的粉尘常清灰困难,导致布袋除尘器的除尘功率下降和压力丢失增大,关于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采纳清灰作用好的外滤式布袋除尘器,并恰当下降过滤风速。重要的是挑选以外表过滤为主的防黏、抗湿、滤料。关于有爆破性的烟尘净化,应采纳防止火灾办法。
布袋除尘器装有电磁脉冲阀打开脉冲阀,使压缩空气从吹管的每个孔辐射到相应的文丘里管,滤袋上的灰尘被清理干净,使袋保持光滑连续。清洗后的材料由袋下的挂龙送出。当袋式过滤器开始使用新的过滤袋时,它依赖于纤维和织物孔中灰尘颗粒之间的惯性碰撞。
它被直接截获,静电干扰和混乱,棕色的灰尘收集灰尘。当织物上形成一层灰尘时,灰尘通过灰尘层的屏蔽作用被收集在现有类型的排气净化除尘器和布袋除尘器的除尘速率下,它可以捕获粒径在1以下的细尘粒的不错度,比静电除尘器和高压文丘里除尘器速率愈高。尘土性质。布袋除尘器的速率直接与粉尘颗粒的大小,重量,形状,静电作用和粉尘浓度有关。据报道,大的颗粒,大的重力,不规则的形状和明显的静电作用具有较不错的除尘速率。
新安装的布袋除尘器都有一个磨合期,过了磨合期设备能达到一个良好的除尘效果,所以磨合期内的操作和运转调试是重要的,布袋除尘器磨合期的调试和操作方法如下:
1、配件在开始运转的期间,经常会发生异常的温度压力水分等问题,将给新布袋除尘器装置造成损害。
2、投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响布袋除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右布袋除尘器性能和运转状况的重要因素。
3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。布袋除尘器是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则,布袋除尘器很可能会很不慢失去效用。
4、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生。
5、调试布袋除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转会发生振动。一旦停止运转,温度会下降,再重新起动时又会产生振动。如果布袋除尘器清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。
在设定小型布袋除尘器脉冲清洗的周期时,以能确定除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好,脉冲清洗时间以能确定初始粉尘不脱落,设定的时间清洗短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研讨表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
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