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除尘器滤袋压差问题和单机布袋除尘器的工作原理

发布时间:2022-08-14
脉冲喷吹系统相关参数设置不当,会招致布袋除尘器清灰效果差。..

除尘器滤袋压差升高的主要缘由及处理办法有:

1、脉冲喷吹系统相关参数设置不当,会招致布袋除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间距离过长,脉冲喷吹宽渡过短,紧缩空气压力过低,形成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘就会堆积过厚,严重影响除尘效果。此时,应重新设置脉冲喷吹系统相关参数,使其与实践粉尘过滤状况相契合。

2、含尘气体温渡过高,布袋除尘器系统若未采用任意保温措施,使得由管道进入布袋除尘器中粉尘与外界环境存在大的温差,则发作热交流降温而析出水蒸气呈现结露,增加了粉尘的湿度和粘性。此时,应对管道和布袋除尘器设备采取保温措施,或者对扫除气体停止预降温。

3、布袋除尘器滤袋资料与粉尘特性不匹配,形成局部气孔被梗塞。关于浓度大,粒径小,湿度大,粘性大的粉尘,除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是用针刺滤布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,滤袋外表很薄、润滑、多微孔、孔径小、孔隙率不错、摩擦系数低、能够避免不粘布袋。

4、布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速过高,若布袋除尘器系统处置的粉尘浓渡过高,滤料过滤风速值偏高,则都会招致滤袋压差的升高。应当减小布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,使滤料过滤风速降低。

除尘滤袋是布袋除尘器中的重要单元,也可说是整个袋式除尘器核心部件,它直接影响除尘器的过滤效果及排放标准,那么终究要什么因素会影响布袋除尘器除尘滤袋的使用寿命呢?下面给大家总结了一下几点:

1、过滤风速:布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来,有些单位盲目的降低设备本钱,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速进步,短时间内用户没有明显的反应,但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱,反而带来大的经济负担,且铺张了时间。

2、粉尘介质:除尘滤袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。

3、产品质量:除尘布袋的产品质量加工特别重要。近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。

4、使用温度:准确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋,是滤袋的枢纽。假如温渡过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严峻的会在短时间内烧毁。因此,在选用滤袋时要测定计算好除尘器入口温度,在选用相应的除尘布袋。

单机布袋除尘器的主要特点是结构简单,安装容易,维护方便。主要用于各种库顶、仓顶及各种输送设备等排放和扬尘点收尘。在多机组合时,又可用于小型磨机,破碎机等连续工作线。适用入口浓度10g/立方米时,出入口排放浓度小于50mg/立方米。

单机布袋除尘器通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力,滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动,其抖动的幅度和频率取决于滤袋的长度、摇动轴半径和频率参数。当这此参数配合好时,其抖动力具有大值,足以清理滤料上的粉尘。

单机布袋除尘器的工作原理如下:

含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

单机脉冲除尘器在使用过程中基本可以达到不错的速率,基本比人工除尘的效果要好很多,在这个过程中,灰尘肯定没有二次的吸附,基本避免了在过后所带来的相关污染。为了能够在这个过程中进行防止结雾,好的进行糊袋现场,那么单机脉冲除尘器对于这个过程当中很好的利用了相关高温烟气当中的反吹效果进行了这样的实现。

当然,这样的跟踪系统还是可以把握好这样的烟气条件,多的在这款产品得了很好的过滤效果。所有的机器在使用过程中都会出现小小的故障,所以我们的单机脉冲除尘器也不除外,但是在遇到故障的时候不要着急,单机脉冲除尘器厂家告诉我们要在短时间以内内找到问题所在并解决,这样就能稳定机器的正常运转了。

过滤风速的正确选择决定了设备的除尘效果,正确地选择过滤风速,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,还能让设备一直维持在稳定运转的状态,所以过滤风速是决定设备能不能起到除尘效果的一个重要因素。所以我们来了解一下脉冲除尘器过滤风速的正确选择,怎样设计过滤风速。

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