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布袋除尘器组成部分、设计步骤

发布时间:2023-01-04
​布袋除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备,含尘气体需要从滤袋的一个个微孔中通过,不同的孔隙其气体通过微孔的速度不同,新滤袋产生的阻力一般在50~200Pa。..

布袋除尘器是利用多孔的袋状过滤元件从含尘气体中捕集粉尘的一种除尘设备,含尘气体需要从滤袋的一个个微孔中通过,不同的孔隙其气体通过微孔的速度不同,新滤袋产生的阻力一般在50~200Pa。滤袋上堆积的粉尘层产生的阻力。含尘气体通过滤料时,粉尘被阻留在滤料的表面,相互之间搭接形成粉尘层,粉尘层是除尘器产生阻力的重要构成,不同的粉尘层产生的阻力可达500~2500Pa。因此,清灰效果的好坏对除尘器的运行阻力有重要的影响。

布袋除尘器当中有微生物抑尘器的一些。这一些针对于烟尘而产生的,相较为其他的机器设备来讲所具备的优点仍是明显的。它可以在被运用的全过程中操纵周边环境边上烟尘的健身运动,让烟尘的释放获得的避免和操纵,从必然的水平上而言可以将除灰的输出功率进一步提升,而且还可以让它所付款的耗能下降。

布袋除尘器的组成部分:

1、离线保护系统:主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力,影响正常运行。系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而地保护滤袋。

2、滤袋总成:滤袋框架、除尘布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置,安装和替换方便,并能延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为:φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三种,采用聚苯硫醚针刺毡(PPS/PPS504CSl7,处理)。

3、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

4、导流装置:采用环球上较的进风方式,设计特别的烟气分配装置,不但能分配含尘气体,而且对大颗粒进行分离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步提除尘效果不错速率,提升滤袋的使用寿命。

5、脉冲喷吹系统:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰,其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时,一般设定各排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,定时启动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、出灰系统:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气炮)灰尘具有好的流动性。

根据布袋除尘器的工作原理不同,会有多种设备类型可供选用,那么选择除尘效果不错的设备,对提升空气质量,环境污染有很大的好处,况且在锅炉及工业生产中应用到该设备的机会多,所以说好来解决会比较放心,从而能在性能方面有很大的优点。

布袋除尘器是用于锌尘回收系统用设备,具有处理烟气量大,速率还不错的特点。在锌锅岗位上起先熔化的锌液易氧化,不易挥发所以锌液没有气味,只是锌浴时工件表面的物与锌液反应时产生轻微的烟雾,这种烟雾是含有氯气味的细微氧化锌粉尘,所以生产操作中戴上口罩就OK了。

布袋除尘器的设计步骤:

1、分析管网的结构特性,建立各环路的组合关系。从主环路(即较不利环路)开始,以“主、次”为序,将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。

2、经过计算经济分析选择正确的主环路管内设计风速,并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。

3、根据系统的总风量和总压力损失(即主环路总压力损失)选择风机。的选择等,其中主要是管道系统的阻力计算。管道的设计对除尘系统的能量消耗,工作能力和除尘效果有直接影响。

4、绘制管网计算草图,为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。

布袋除尘器结构紧凑,除尘速率不错,设备简单,普遍应用于冶金、建筑、化工、矿山、磨削等行业。能够搜集:粉尘、烟气、自和多点吸尘,布袋除尘器收尘处理作用好,过滤作用也好。

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