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布袋除尘器总滤袋怎样替换?

发布时间:2023-02-10
​布袋除尘器为过滤式除尘器,它是利用纤维编制的布袋作为过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。..

布袋除尘器为过滤式除尘器,它是利用纤维编制的布袋作为过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。当含尘气体穿过滤袋时,由于纤维间的空隙小于粉尘粒径,尘粒便与纤维碰撞而被分离出来,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从滤袋内排出。当吸附在滤料上的粉尘达到厚度时,需对其进行清灰。清灰方式有脉冲式、气环反吹式、振动式、声波式等,其中脉冲式是目前应用广的清灰方式。当电磁阀开启时,喷吹空气从滤袋出入口处进人滤袋,自上而下与烟气排出方向相反,将吸附在滤袋表面的粉尘清落至灰斗中。滤布材料是布袋收尘器的核心部件,其性能优良与否决定了布袋除尘器应用是否成功,除了需要的致密度和透气性外,还应具有良好的不怕热性、性及较不错的机械强度。使用中不断改进,现在已在净化含尘气体发挥着很大作用。

布袋除尘器替换除尘滤袋时,要检查分析其破损原因。影响除尘滤袋寿命的因素有粉尘的性质,气流的分布,除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢,在程使用过程中开焊,将除尘滤袋剌破,应及时焊好,并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光,或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。

布袋除尘器的构造简易、适应,能够收集不一样特性的粉尘。一般布袋除尘器的滤袋多制成圆柱型,直经120~300mm,长短达到10m。以便结构紧凑,滤袋也是制成扁袋的,其薄厚及间隔能够只能25~50mm。

一、布袋除尘器按过虑方位分类:

1、内滤式布袋除尘器:含尘气流由滤袋里侧流入两侧,粉尘堆积在滤袋内表层上;优点是滤袋外界为清洗汽体,有利于维修和换袋,乃至不关机就能维修。一般阻尼振动、锁气等除灰方法多选用内滤式。

2、外滤式布袋除尘器:含尘气流由滤袋两侧流入里侧,粉尘堆积在滤袋表面表面,其滤袋需要设支撑点骨架图,因而滤损坏很大。单脉冲煤气发生炉,旋转反吹风等除灰方法多选用外滤方式。扁布袋除尘器绝大多数选用外滤方式。

二、布袋除尘器按进气管部位分类:

1、勤奋风布袋除尘器:含尘气流的通道建在除尘设备上方,粉尘地基沉降与气流方位一致,有益于粉尘地基沉降,除灰率逐步提升,机器设备摩擦阻力也可减少15%~30%。

2、下进风布袋除尘器:含尘汽体由除尘设备下边进到,气流由上而下,大颗粒物立即掉入料仓,降低了滤袋损坏,增加了除灰时间间隔,但因为气流方位与粉尘降落方位反过来,容易弄出一部分超微粒粉尘,减少了除灰实际效果,提升了摩擦阻力。下进风布袋除尘器构造简易,低成本,运用普遍。

布袋除尘器处理的粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,布袋除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器速率的影响较为明显,但对布袋除尘器的影响不明显;当气体的含尘浓度较不错时,电除尘器前宜设置预除尘装置。

布袋除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响明显;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不可以采用湿式除尘器。

布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单清灰。由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

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