高温除尘布袋常见问题解决办法及概述

发布时间：2024-08-29

<一>、高温布袋常见问题及解决办法

1布袋中压差高但除尘能力降低

1.1原布袋中的碳氢污染物

出现这种现象解决办法的一步是确定污染布袋的碳氢化合物的源头。较有可能是来自燃料，如果燃料是油，特别是重油或废油的话.可能是由于燃料温度低导致粘度高而使其不能充分燃烧。如果证实是这个原因，可以对燃料油进行预热，直到粘度达到90SSU或低，再进行燃烧。

1.2清洁不足

因清洁不足而导致压差高应调节脉冲压力和周期。比如常规的初始设置是：0.25s的脉冲持续期，15s的脉冲间隔，0.5～0.6MPa的气压。一些新系统可设定3挡不同的脉冲间隔一般为10s、15s或20s。清洁不足可先减少脉冲间隔，如果增加空气压力，也不应超过10MPa,否则易造成布袋磨损，降低其使用寿命。

2每次清洁脉冲都有粉尘排放

这种现象可能是以下两种原因。

(1)过度清洁。高温布袋过度清洁会妨碍布袋表面尘块的产生，这时应该降低清洁强度，把压差降低到747~1245Pa范围内。

(2)布袋的老化。布袋可能会因为一些原因而老化，比如过热、化学腐蚀及磨损等。无论什么原因引起的布袋老化，都应该及时换布袋，以免影响正常生产。

3布袋的腐蚀

出现布袋被腐蚀的情况可能由以下原因造成。

(1)燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，较好的解决办法是找到低硫燃料。另外，还可以通过提高高温布袋的温度来避免水分的凝结，因为燃烧器中形成的要和凝结的水混和才能形成硫酸。

(2)高温布袋的低温。高温布袋的低温极有可能使水在高温布袋中凝结，而导致部件生锈；而且在遇到凝结的水分后，腐蚀物可能会变得活跃。

4压差表读数紊乱

压差表读数紊乱可能是由于压差管中出现水分。一般的压差管如果缺少防护，只要出现一点轻微的渗漏就会导致水分被吸入管道。较好的解决办法是选用结实的压差管，并且做好防护措施。

<二>、布袋概述

根据布袋的功能特性及运行要求，加强与之相关的工作原理分析，合理运用相应的改进对策，能够使除尘设备应用，保持沥青搅拌站良好的生产状况，延长除尘设备的使用年限。因此，在对除尘布袋方面进行深入研究时，应对其工作原理有着很多的了解，积极探索切实的改进对策，从而为除尘设备的使用提供，避免影响沥青搅拌站的生产效率、除尘设备的应用效果。在此基础上，能够使布袋处于运行状态，降低其应用问题发生率。

为了实现对布袋的利用，则需要对其相关内容有所了解:(1)通过对工作原理的分析及应用状况的了解，有利于提高对除尘设备的正确认识，应对沥青搅拌站运行中的污染问题；(2)加强除尘设备运行中的改进分析，健全相应的管控体系，可使除尘设备在沥青搅拌站中的应用，从而降低粉尘浓度，避免沥青搅拌站运行效果、环境质量等受到不利影响。