锅炉专用除尘布袋滤袋灰斗设计和技巧特色

发布时间：2024-12-05

{一}、锅炉除尘布袋灰斗设计

1、每台锅炉除尘布袋灰斗及排灰口的设计灰尘能自由流动排出灰。灰斗出口标高待除灰系统设备布置确定后由设计院提供具体标高，由我方提供法兰接口尺寸。

锅炉除尘布袋的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。

2、锅炉除尘布袋灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°。以灰的自由流动。为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。

3、灰斗有良好的保温措施，灰斗加热采用电加热方式。设置了恒温装置，以保持电加热器系统、稳定运行，以避免灰板结。灰斗壁温度保持不低于120℃，且高于烟气露 点温度5—10℃。每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按大含尘量满足10h满负荷运行所需储存量设计容量。

4、在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有清堵空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。每只灰斗设有振动器。

5、我们为锅炉除尘布袋和仪表等配置了需要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角不大于40°，殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度大干700mm，平台与步道之间的)争高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的格栅平台和格栅板，需要的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2kN/m2.

{二}、锅炉除尘滤袋技巧特色

1、采取下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲洗布袋，下降了含尘气体的粉尘浓度，延伸了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

2、锅炉除尘滤袋密封资料均采取资料。

3、清灰喷吹管采取加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

4、锅炉除尘布袋滤袋采取滤袋，处置烟气温度＜250℃。

5、滤袋袋口采取弹性涨圈，密封性能好，。

6、滤袋骨架采取圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延伸了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采取上部抽袋方法，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改良了换袋操作条件。

8、清灰把持采取定时把持，按设定时光，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

10、箱体采取整体膜式水冷壁。膜式壁将箱体全体掩蔽，地维护了箱体，使烟气温度下降，并使箱体厚度减薄，减轻了整体重量：同时使阻火器具有较好的密封性和良好的传热特征，地进步了阻火效力。

11、阻火器火星燃烧干净环保。与惯例阻火器相比，阻火星后果好，完整没有火星漏网，了锅炉除尘滤袋布袋的。

12、对阻火面采取较大的管节距。对阻火面选取大管节距，顺列安排，地下降了烟气流速，了良好的烟气流通，下降对流烟气对管壁的磨损，减少了管壁积灰和结渣，从而进步对流受热面的应用寿命。

13、锅炉除尘滤袋的进、出口烟道及旁通烟道均采取内置式构造，进、出口烟道被隔板分隔，通过把持烟道内的旁通阀可实现过滤状况与旁路状况间的切换。旁路烟道内对称安排了4个旁路阀，若满负荷状况下将其同时打开，则烟气旁路阻力低于1000Pa。

14、锅炉除尘滤袋清灰采取PLC把持，具有定时、定压、手动3种把持功效以及在线、离线2种喷吹把持方法。

15、锅炉除尘滤袋滤料的选用可以依据含尘气体的温度、湿度、粘度、酸碱性以及火星含量等因素综合斟酌。