锅炉除尘布袋滤袋性能的改进及灰斗设计

发布时间：2025-01-10

其一、锅炉除尘布袋性能的改进

以往国内燃煤锅炉应用滤袋不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬锅炉除尘布袋在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)锅炉除尘布袋本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。

现在这几方面都已经取得了巨大进步：

先布袋收尘器在滤布的强度等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类锅炉除尘布袋的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类布袋收尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)布袋收尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，价格居中，通用性强，了广泛应用。

其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。

三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。

其二、锅炉除尘滤袋灰斗设计

1、每台锅炉除尘滤袋灰斗及排灰口的设计灰尘能自由流动排出灰。灰斗出口标高待除灰系统设备布置确定后由设计院提供具体标高，由我方提供法兰接口尺寸。

锅炉除尘滤袋的灰斗能承受长期的温度、湿度变化和振动，并考虑性能。

2、锅炉除尘布袋灰斗设检修门，所有检修门、人孔采用快开式，开启灵活，密封严密。为避免烟气短路带灰，灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°。以灰的自由流动。为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。

3、灰斗有良好的保温措施，灰斗加热采用电加热方式。设置了恒温装置，以保持电加热器系统、稳定运行，以避免灰板结。灰斗壁温度保持不低于120℃，且高于烟气露 点温度5—10℃。每一灰斗能承受附加荷载1200kg并按大含尘量满足10h满负荷运行所需储存量设计容量。

4、在每个灰斗出口附近设计安装捅灰孔；灰斗及排灰口的设计灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有清堵空气炮，避免了灰尘搭桥，影响排灰。每只灰斗设有振动器。

5、我们为锅炉除尘滤袋和仪表等配置了需要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。扶梯倾角不大于40°，殊条件下不大于60°，步道和平台的宽度大干700mm，平台与步道之间的)争高尺寸大于2m，扶梯栏杆高度不小于1.2m，护板不低于100mm，平台与步道采用刚性良好的格栅平台和格栅板，需要的部位采用花纹钢板。平台荷载不小于4kN/m2，步道荷载不小于2kN/m2.