发布时间:2025-01-22[一]、除尘器常温除尘布袋滤料过滤阻力变化过程
随着运行时间的推移,除尘器常温除尘布袋滤料的过滤性能和强度下降,例如,运行4~6个月,过滤性能下降到新滤布的1/6,强度下降到6%,其下降程度决定于粉尘的性状和浓度、过滤速度、气体的温度湿度或腐蚀性等。掌握滤料性能和强度随运行时间推移的变化情况,不仅是制订计划的需要,而且在运行、维修方面也需要。由于老化影响比过滤性能值的影响加直观。
如果粉尘细、而且过滤,则滤布的孔隙就容易堵塞,堵塞程度与滤布的编织方法和表面处理有关据说,清灰后的压力损失△P。达到稳定值时通常至少需要运行50d。如果损失值急清灰周期/次剧增加,就意味着滤布不能再使用,表示滤布用于厚毛毡的逆喷吹式除尘器常温除尘布袋时,压力损失压力损失随时间的变化△p随运行时间而增加的情况,在运行条件下,处理的粉尘粒径非常粗,鉴于这种情况,△p大概需要20d才能达到稳定值,但是,总的压力损失按指数函数规律增加,运行4d后△p值大约是运行初期的3倍。
[二]、脉冲布袋除尘器常温除尘滤袋采用在线清灰和离线清灰模式
脉冲布袋除尘器常温除尘滤袋可采用在线清灰和离线清灰两种方法。除尘器常温除尘滤袋在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,常温除尘滤袋仍然进行烟气过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气,同时用瞬间的脉冲振荡使常温除尘滤袋尘层剥落进入灰斗。在线清灰除尘器常温除尘滤袋内部是一个大空间静态气室,气流分布比较均匀,使滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可延长常温除尘滤袋使用寿命。
除尘器常温除尘滤袋离线清灰系统需要把除尘器常温除尘滤袋内部区分成若干个密封袋室,每个袋室的花板上出气口安装气缸离线阀、气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对每个袋室进行脉冲清灰喷吹前,需要先控制离线阀使这个袋室不再进行烟气过滤。因此,离线清灰机构比较复杂,而且带有气缸离线阀门,所以离线清灰除尘器常温除尘滤袋的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器常温除尘滤袋稍高。
事实上,应该根据烟气性质和工艺要求,灵活选用在线或离线的清灰系统设计。在一些特别工艺比如垃圾焚烧等,其烟尘性质松散,不容易结成饼块,清灰也比较困难。采用离线清灰方法可减低“二次扬尘”,使清灰阶段,达到降低除尘设备阻力的效果。
但另一方面,离线清灰除尘器常温除尘滤袋完成一个袋室的清灰后,此袋式的常温除尘滤袋阻力将比其他正在过滤的气室常温除尘滤袋阻力低。这时候打开离线阀门,袋室内常温除尘滤袋将承受很高的过滤负荷,导致滤料的负荷变化循环太高,这样也会缩短常温除尘滤袋使用寿命。而在线清灰每次只是降低一行常温除尘滤袋的阻力,除尘器常温除尘滤袋内部的其他众多数量的常温除尘滤袋仍然会连续进行过滤工作,这样对刚喷吹后的常温除尘滤袋所承受的过滤负荷变化相对来说比较温和。因此,如果除尘器常温除尘滤袋处理风量较小,内部结构不能区分为4~10个或很多的袋室数量,则不宜采用离线清灰。对于大型除尘器常温除尘滤袋内部的烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5m/min以下,相对比较除尘器常温除尘滤袋的入口浓度而言,“二次扬尘”并不是一种非常严重的现象。宜采用离线清灰。两种清灰方法中,对中小型除尘器常温除尘滤袋(10万m³/h处理风量以下)机组采用在线清灰和定时或压差脉冲控制来除尘器常温除尘滤袋阻力为可行。
离线清灰的优点:
1、穿过常温除尘滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可清灰,且所需压力较低。
2、从常温除尘滤袋表面被清理下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗,再次飞扬的几率很小。
3、清灰频率下降,常温除尘滤袋寿命得以延长。
4、配置脉冲阀数量较少,可减少一次投资和维护工作量。
5、清灰所需压缩空气量较少,节省电能。
6、清灰,除尘器常温除尘滤袋能保持较低的压力降,其结果是使除尘系统的运行费用下降。
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