锅炉专用除尘布袋滤袋操作规范介绍及简述正常运行时各环节技术

发布时间：2025-05-10

(一)、锅炉除尘布袋滤袋操作规范介绍

锅炉除尘布袋滤袋现在的应用越来越普遍，据统计市场占有率很高，特别是电站锅炉行业对其锅炉除尘布袋滤袋的使用是普及。在购买到一个新产品的时候，往往不会不知道怎么使用它，而一个规范正确的操作不仅是能提升锅炉除尘布袋滤袋的除尘速率也是对操作人员的一个确定。所以一个规范的操作规范是很需要的。

1、锅炉除尘布袋滤袋的启动：

在使用前为了防止滤袋的堵塞，需要先对滤袋进行预喷涂（在除尘布袋头一次使用或是使用过但是有很长时间没有时间的情况下），如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。

2、锅炉除尘布袋滤袋操作：

在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下锅炉除尘布袋滤袋将进行清灰程序。一般情况下，锅炉除尘布袋滤袋的状态是除尘系统的压力降。是锅炉除尘布袋滤袋单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降不要超2000Pa。

3、锅炉除尘布袋滤袋的关闭：

用PLC关闭锅炉除尘布袋滤袋，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制进行清灰。

锅炉除尘布袋滤袋是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚，锅炉除尘布袋滤袋的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使锅炉除尘布袋滤袋速率下降。另外，锅炉除尘布袋滤袋的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，锅炉除尘布袋滤袋的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

(二)、简述锅炉除尘布袋正常运行时各环节技术

1、采用PLC自动控制并留有DCS接口，当自动控制发生事故时可手动控制。

2、通过锅炉除尘布袋烟气温度170℃。正常运行时烟气温度约140℃。

3、锅炉除尘布袋为露天布置，按8级地震裂度设防，并考虑各种荷载（包括风、雪），以及防风、防雨、防冻等措施。

4、锅炉除尘布袋滤袋用滤布，要除尘速率。阻力不大于1.5KPa。

5、锅炉除尘滤袋出口烟气含尘浓度<30mg/m³。

6、锅炉除尘布袋灰斗容积按贮存8小时灰量设计。

7、除尘设备为单元组合式，每个单元都设有差压检漏装置，能够实时监测单元仓室的负荷及滤袋的破损情况。

8、采用压缩空气脉冲喷吹方案，阀门采用阀门。

9、锅炉除尘布袋设有内置式旁路保护，在烟温异常及锅炉爆管时启动保护布袋。

10、除灰斗要考虑电加热措施。

11、锅炉除尘布袋设计要求设备能够实现在线检修，检修时过滤风速不大于1.1m/min，正常运行风速不大于0.8m/min。

锅炉除尘布袋由于除尘速率高，能耗低，工艺原理简单，适应不同类型的煤炭，广泛应用于火电厂锅炉烟气处理。在使用锅炉除尘布袋除尘的过程中，有需要了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查，维护和保养等措施，以改进服务锅炉除尘布袋的使用寿命。应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。