布袋除尘器常温除尘布袋的设计及选择与喷吹管会出现的故障有哪些

发布时间：2025-08-14

【一】、布袋除尘器常温布袋的设计及选择

布袋除尘器常温布袋设计主要是选择好清灰方式、气布比和滤料。

先要确定清灰方式。现有清灰方式主要分为机械振动型、烟气反吹型和脉冲喷吹型3种，脉冲喷吹还分为高压脉冲和低压脉冲，喷吹压力分别在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa。脉冲喷吹是现有大型布袋除尘器常温除尘布袋的主流方式和发展趋势，具有喷吹效果好、设备运行、除尘、阻力小等优点。旋转脉冲喷吹以脉冲阀数量少，运行，因脉冲阀故障而影响清灰、除尘的概率低为优点，是近年来大量使用的方式，但其缺点是旋转机构复杂，安装要求高，有的磨损，要定期维护。采用净化烟气喷吹也是较好的选择，因不用空压机或罗茨风机，运行电耗降低，而喷吹烟气含氧量明显低于压缩空气，有利于滤料使用寿命。

气布比即指单位面积滤料处理的烟气量，主要由粉尘粒径组成、烟气湿度和烟气含尘浓度确定，清灰方式、滤料对其也有所影响。其取值影响到除尘器常温布袋的造价、滤料使用寿命、清灰频次、运行阻力等。澳洲的气布比通常为1.08~1.32m/min；脉冲反吹的为1.13m/min，烟气反吹的为0.83~0.91m/minx滤料选择是布袋除尘器常温布袋设计中重要的一环，直接与除尘效果有关。滤料由合成纤维、玻璃纤维等织成，根据需要把滤布缝成圆筒或扁平形常温布袋。所用滤料要适应锅炉烟气条件及组分，并要适应的条件，如烟温、氧量等。用于电厂的可选用滤料。

滤料要具有蚀性和性。其中耐温性是关键，要适应烟气温度，适应温度场各点的变化。Ryton较好，PTEE较佳，但价格也很高。国内用的较多的是PPS，耐温可达190℃，蚀性好，但是当含氧量大于15%后。

滤料的选择还要适应清灰方式，选用低压脉冲时滤布重量为400~450g/㎡，透气率为150~250L/d㎡·min。

【二】、布袋除尘器常温除尘滤袋喷吹管会出现的故障有哪些

布袋除尘器常温除尘滤袋正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好，会给除尘器常温除尘滤袋后期正常运行埋下很大隐患，如常温除尘滤袋掉落、常温除尘滤袋袋口冒灰、常温除尘滤袋非正常磨损等问题；除尘骨架安装不好，会缩短常温除尘滤袋的使用寿命；喷吹管安装不好，造成除尘器常温除尘滤袋清灰效果差，喷吹管掉落等故障。

喷吹管脱落：喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多；喷吹管脱落。此时，喷吹气流不能进入常温除尘滤袋，或不起作用。

出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷，或者安装不当，或设计失误。

解决方法：应当先检查设计是否合理，检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题，应予以改进。

喷吹管破损：喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损，从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。

常温除尘滤袋破损而且未能及时处理，使上箱体内含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷，导致喷吹管出现穿孔。

喷吹管损坏：喷吹管的喷嘴偏斜，导致气流偏吹。

脉冲阀出口弯管曲率半径过小，同时供气管道内杂物，气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面出现穿孔。

防止措施如下：加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀，其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。

对供气系统认真吹扫。袋式除尘器常温除尘滤袋供气系统安装结束后，在使用喷吹装置前，应先以压缩气体对供气系统进行吹扫，将其中的杂物清理干净。喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真清理内部的杂物。完成组装出厂前，应将所有的孔、口全部堵塞，防止运输过程中杂物进入。