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脉冲布袋除尘器的组成与运行维护管理

发布时间:2020-01-17
​脉冲布袋除尘器一般由箱体,滤袋,龙骨,盖板,反吹气包,喷吹清灰管等组成。..

脉冲布袋除尘器一般由箱体,滤袋,龙骨,盖板,反吹气包,喷吹清灰管等组成。

粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用,在滤袋表面形成粉尘层,常称为粉层初层。粉尘初层成为袋式过滤器的主要过滤层,提高了除尘器的除尘速率。所以刚投用的新滤袋使用初期不对其进行清灰,为了使其形成完好的粉层初层。

准备措施:

1、除尘器入口水平烟道两侧人孔门开启作为投放点,确认系统再无其他开孔处,确认无人在系统内作业;

2、除尘器提升阀、旁路阀开关正常;

3、循环风机可以正常启动;

检测方案:

1、清灰系统应所有旁路阀关闭、提升阀打开;

2、启动循环风机,调整转速。负压应使投放的荧光粉随系统风飘起,不坠落。一般达到日常生产的负压即可;

3、投放时,不应整桶倾倒,应该缓慢均匀抖动倒入投放口;

4、投放结束后2-3min,联系停循环风机,投放过程结束;

5、静止10min,打开顶部盖板,通过荧光手电及特别检测眼镜进行检查。开风道人孔,进入风道内检查风道缝隙有无漏点(注意露天工况的布袋除尘器检测应在晚上进行,避免阳光照射影响检测结果);

6、对检测出来的漏点应及时标记处理。

脉冲清灰袋式除尘器的原理

含尘气体进入由具有过滤功能的布袋组成的布袋室,布袋把含尘气体中的粉尘阻挡在布袋外侧,净化后的空气由顶部风道排放室外,实现气固分离。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的速率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已经附着在布袋上的细微颗粒挤压过去,使除尘器速率下降,就需要进行清灰。

运行维护管理

1、布袋的储存。对于备品布袋的储存,应注意两个问题,既避免潮湿,又不能受阳光直射,防止品质变化。

2、布袋的安装。①布袋开箱时注意不要划伤表面,澳洲电厂曾经出现这类问题。②安装时应严格禁止明火及焊接工作,使用工具应妥善防放置,防止掉落损伤布袋。

3、预涂灰。伸用的布袋除尘器需要讲行预涂灰,从使布袋表面建立一层滤饼,保护布袋。因此,建立合适的滤饼层对滤袋寿命、除尘速率都是极为重要的。

4、减温装置。目前,布袋除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化是影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化的速度随温度的升高显著加J决,因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格控制烟气的温度,对延长布袋除尘器的寿命能起很大作用。

5、清灰频率对布袋寿命的影响。影响布袋除尘器的寿命因素主要有运行环境、布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及布袋与袋笼的摩擦等。在工况、布料、清灰方式己经确定的情况下,清灰频率对布袋寿命的影响很重要。目前,随着科技的不断发展,清灰的控制都采用PLC程序控制。

注意事项:

1、投放荧光粉人员和检测人员不能由同一人担任,因为投料过程中,荧光粉会沾染到操作人员的衣物上,这样会影响检测的准确性;

2、清理好投料口周围卫生,防止吸入杂物。同时检测时注意稳定,配戴好劳动用品。

单位面积取样检查法

布袋在使用到相应时间后,越来越多的细小尘粒被挤压到布袋内部,达不到理想的过滤效果,说明布袋达到了使用寿命。如果布袋没有明显的破损是无法准确检测出来的,这时就应该配合单位面积取样法。

即在一个气室随机取相应数量哟10%,且大于10条)的布袋进行检查,切割布袋,观察他的剖面。观察颗粒是否已经过PTFE或者PP等布袋主体层。如果粉尘已经大量透过PTFE层进入内部织物层,这就表明布袋已经达到使用寿命,过滤效果已经削弱,若概率大于10%,这时就应较换整个气室布袋并且记录替换时间,以便于确定下次抽样检测的时间。

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