脉冲布袋除尘器的组成与运行维护管理

发布时间：2020-01-17

脉冲布袋除尘器一般由箱体，滤袋，龙骨，盖板，反吹气包，喷吹清灰管等组成。

粉尘因截留、惯性碰撞、静电和扩散等作用，在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。粉尘初层成为袋式过滤器的主要过滤层，提高了除尘器的除尘速率。所以刚投用的新滤袋使用初期不对其进行清灰，为了使其形成完好的粉层初层。

准备措施：

1、除尘器入口水平烟道两侧人孔门开启作为投放点，确认系统再无其他开孔处，确认无人在系统内作业；

2、除尘器提升阀、旁路阀开关正常；

3、循环风机可以正常启动；

检测方案：

1、清灰系统应所有旁路阀关闭、提升阀打开；

2、启动循环风机，调整转速。负压应使投放的荧光粉随系统风飘起，不坠落。一般达到日常生产的负压即可；

3、投放时，不应整桶倾倒，应该缓慢均匀抖动倒入投放口；

4、投放结束后2-3min，联系停循环风机，投放过程结束；

5、静止10min，打开顶部盖板，通过荧光手电及特别检测眼镜进行检查。开风道人孔，进入风道内检查风道缝隙有无漏点(注意露天工况的布袋除尘器检测应在晚上进行，避免阳光照射影响检测结果)；

6、对检测出来的漏点应及时标记处理。

脉冲清灰袋式除尘器的原理

含尘气体进入由具有过滤功能的布袋组成的布袋室，布袋把含尘气体中的粉尘阻挡在布袋外侧，净化后的空气由顶部风道排放室外，实现气固分离。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已经附着在布袋上的细微颗粒挤压过去，使除尘器速率下降，就需要进行清灰。

运行维护管理

1、布袋的储存。对于备品布袋的储存，应注意两个问题，既避免潮湿，又不能受阳光直射，防止品质变化。

2、布袋的安装。①布袋开箱时注意不要划伤表面，澳洲电厂曾经出现这类问题。②安装时应严格禁止明火及焊接工作，使用工具应妥善防放置，防止掉落损伤布袋。

3、预涂灰。伸用的布袋除尘器需要讲行预涂灰，从使布袋表面建立一层滤饼，保护布袋。因此，建立合适的滤饼层对滤袋寿命、除尘速率都是极为重要的。

4、减温装置。目前，布袋除尘器滤料一般是化纤的。化纤的氧化老化是影响滤料寿命的主要因素之一。由于化纤的氧化的速度随温度的升高显著加J决，因此温度对滤料的寿命影响是很大的。所以严格控制烟气的温度，对延长布袋除尘器的寿命能起很大作用。

5、清灰频率对布袋寿命的影响。影响布袋除尘器的寿命因素主要有运行环境、布袋的纺织方法、布料种类、清灰方式、清灰频率及布袋与袋笼的摩擦等。在工况、布料、清灰方式己经确定的情况下，清灰频率对布袋寿命的影响很重要。目前，随着科技的不断发展，清灰的控制都采用PLC程序控制。

注意事项：

1、投放荧光粉人员和检测人员不能由同一人担任，因为投料过程中，荧光粉会沾染到操作人员的衣物上，这样会影响检测的准确性；

2、清理好投料口周围卫生，防止吸入杂物。同时检测时注意稳定，配戴好劳动用品。

单位面积取样检查法

布袋在使用到相应时间后，越来越多的细小尘粒被挤压到布袋内部，达不到理想的过滤效果，说明布袋达到了使用寿命。如果布袋没有明显的破损是无法准确检测出来的，这时就应该配合单位面积取样法。

即在一个气室随机取相应数量哟10%，且大于10条)的布袋进行检查，切割布袋，观察他的剖面。观察颗粒是否已经过PTFE或者PP等布袋主体层。如果粉尘已经大量透过PTFE层进入内部织物层，这就表明布袋已经达到使用寿命，过滤效果已经削弱，若概率大于10%，这时就应较换整个气室布袋并且记录替换时间，以便于确定下次抽样检测的时间。