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布袋、龙骨的维护有哪些相关知识?

发布时间:2020-01-21
布袋需要定期进行反吹震荡清灰,反吹时间及清灰周期由PLC及DCS控制,但压力及周期需严格把控好。..

布袋需要定期进行反吹震荡清灰,反吹时间及清灰周期由PLC及DCS控制,但压力及周期需严格把控好。如果清灰的时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清理干净除尘器就转入过滤状态,会使布袋运行阻力很快升高。如果喷吹压力控制不好,高压氮气会使龙骨受力形变,严重破损划伤布袋,导致布袋灌肠,严重影响生产。

在替换龙骨时,需要对龙骨进行仔细检查,检查龙骨是否存在焊接点开焊,金属支撑杆是否存在金属毛刺等,存在毛刺的需要用锉刀清理,防止划伤布袋。

较换布袋时注意布袋口的弹性膨胀环是否与花板口紧密贴合。如果存在缝隙,大量含尘气体会涌入室外排放到空气中达不到过滤回收的效果。尤其是无骨布袋除尘器,花板口漏粉现象是突出问题。为避免这一问题对其进行优化改造,在每个花板口处焊接一个25-30mm高的同型、同心的口环,安装布袋时就可以把袋口的弹性膨胀环紧紧的贴住围挡安装,这样既了安装时的紧密性,同时也方便了检修期间较换布袋作业的难度和防止灌肠布袋在替换中坠落。

高湿气体导致的糊袋问题及预防措施

在袋式除尘器处理高湿、高温气体时,需要注意结露及糊袋现象。气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘茹附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,造成滤袋糊袋。

为防止这一现象就要求处理的气体的温度高于露点温度20-30℃,同时在布袋外壳加装保温岩棉等材料保温。另外由于除尘器是负压操作,如果设备存在漏点,就会吸入空气中的水汽,这也会导致布袋结露与糊袋现象的发生。所以设备要求严格密封,漏风率≤4%。

在设备停工检修时,如不及时把系统内的水汽排除,这就会导致结露,布袋糊袋。所以停机时应延长除尘风机的运行时间,布袋仓内的水汽全部排除,置换干燥气体。

检修中如发现,布袋已经潮湿糊袋,箱体内全是湿料。往往是在日常生产中除尘风机运行不正常,无法将湿气排出。所以在日常巡检中,应注意除尘风机的运行情况,如果除尘风机发生喘振等不正常现象应该立即停机处理,箱体内的潮湿气体及时排除,减少损失。

以往冶炼、发电、煤炭等行业在生产过程中产生的大量工业粉尘污染了生活的环境,大量扬尘造成了PM2.5居高不下,威胁人们健康。许多企业在转型创新中就会利用到粉尘回收装置,目前袋式除尘器已广泛应用于工业生产中,降低了工业扬尘污染。

现在国内市场上对除尘器的使用变得越来越广泛了,产品在进行操作的时候主要是运用程序员来进行控制的,工作人员会根据情况发出信号,比如温度以及压差的情况,不同的目标进行及时的停机或者发动的处理,在运行的过程中除尘器的压差要是达到相应的值以后,需要根据操控依据预行设定。

除尘器的壳体需要采用措施的,通常采用的保温措施经常会选用硅酸铝板等导热系数比较低的材质,这样的材质吸水率比较低且绝热功能好,是非常好的材料选择,材料在在厚度上使用依据是根据其地理的位置进行选用的,需要根据当地的年度较低温度进行选用的。

除尘器材料厚度的选用,其正规的核算断定能够避免设备出现漏风的情况,在进行制造的过程中相应要严格的按照要求进行设备进行规范的焊接,这样就可以的避免了少焊的情况发生,设备中的卸料口应选用封闭性能比较好的锁风设备,这样的设备主要是以锁风阀为主。

除尘器上程序在进行发动时,其进出口的风门需要要时刻的翻开,等所有的风门都开到位以后,封闭所有的旁通风门,设备的上的发动机也进行封闭,正常停机的工作人员在进行手动触发,要是其出口的温度达到其高温的维护所设定的值也满足其设备的维护条件,系统需要执行维护停机程序。

除尘器上的PLC操控器在进行设定清灰间隔以及次序给一组电磁脉冲阀清灰完结,部件对比设备的阻力与设定值,要是其阻力的值低于了设定的值,就需要进行终止继续清灰,在这样的控制形式上能够很好的习惯锅炉负荷的变化,使设备的阻力维持在一个比较合适的使用为范围内。

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