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布袋除尘器计算器性能参数与什么相关?

发布时间:2020-01-26
​布袋除尘器阻力:布袋除尘器阻力与除尘器结构、布袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。..

布袋除尘器阻力:布袋除尘器阻力与除尘器结构、布袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。

与滤料表面的粉尘层有关,滤料表面的粉尘初层比滤料起着重要的捕集作用,以滤料在不同运行状态下的分级除尘速率变化曲线即可看出这个结论。由于过滤过程复杂,难于从理论上求得布袋除尘器的除尘速率计算式。

过滤风速:单位时间通过每1m2滤料表面积的空气体积,即为过滤风速,其单位为m3/m2·即minVF=L/60Fm3/min·m2。

布袋除尘器的构造:

在每排滤袋顶上设一根喷吹管,喷吹管上正对每条滤袋中/心处有一小孔。当达到既定阻力或到相应时间时,控制器即发出指令,通过控制阀使脉冲阀打开,让气包内的压缩空气由喷吹管上的各个小孔喷出,在穿过文氏管时,又从周围吸入空气,一起喷入滤袋,进行清灰。当控制器的信号消失时,脉冲阀即关闭,清灰停止。各大排滤袋的清灰顺序轮流进行。喷吹管一端连接脉冲阀,脉冲阀又与储有压缩空气的稳压气包相连。滤袋内有笼式骨架,顶部连接一个文氏管,文氏管固定在除尘器上部的花板上。含尘空气从进气口进入布袋除尘器后,在中箱体内经滤袋外侧流进滤袋。这时粉尘被阻留在滤袋外侧,干净空气则从滤袋顶部流入上箱体,然后排出。

布袋除尘器能否长期运行对日常维护至关重要。

1、按规定对风机电机等运行部件进行注塑,及时异常现象。

2、稳定气囊和空气滤清器应每次排放。

3、如果电磁阀发生故障,应及时排出。如果阀门内有杂质和湿气,则应清洗干净。如果隔膜损坏,应及时替换。

4、滤袋的修理和较换。

5、在设备运行过程中,应为管理和运行记录提供专门人员。

6、管理者应熟悉除尘器的原理、性能、运行条件,掌握其调整与维护方法。

7、密封圈应保持紧密。如果发现老化和破损,应及时较换。

8、壳体及其他部位应及时修理,防止生锈。

如果布袋除尘器内出现粉尘排放,则滤袋可能损坏。当过滤袋的一小部分被损坏时,旧滤袋或相同材料的滤布可用于修理。如果大部分的过滤袋损坏,所有这些都应该替换。除尘器的正常运行。

随着我国的烟尘排放标准日趋严格,而从经济性、适应性方面考虑,热电厂又要求煤燃锅炉对煤种的适应性要强,因此目前大多数热电厂均采用循环流化床洁净煤燃烧技术。针对循环流化床锅炉粉尘产生量大,对除尘器速率要求较高等情况,正确合理的选择锅炉除尘器,充分考虑经济、可行、适用等方面的影响,锅炉粉尘污染物达标排放势在必行。

随着我国经济的高速发展,以资源、能耗为主的重工业(电力、钢铁、化学等)也了的发展。然而,作为一种高耗能、高污染的产业,在发展的同时,也对环境的可持续发展造成了严重的威胁,如高温烟气、烟尘类颗粒物的排放等。若不对其采取的治理,必将直接影响人的健康甚至生命稳定。

工业除尘技术的主要目的是降低烟气颗粒物的排放、减少大气污染。其中,袋式除尘技术因其在除尘速率、设备要求等方面的而备受青睐。作为除尘器的核心,滤袋的性能直接关系到除尘器的使用状况,其性能的优劣及使用寿命的长短直接决定了除尘效果的好坏,防止滤袋由于各种原因造成的破损或失效,对提高整个设备的稳定运行,减少设备的运行成本,满足环保排放要求具有重要的意义。其中含聚苯硫醚纤维的滤料以其耐热、蚀、力学性能稳定、绝缘性好、耐摩擦、过滤速率高等优点而成为滤料的主要产品之一。然而,在设备运行过程中难免会碰到滤袋破损或者失效等情况,通过对破损滤袋进行综合分析,总结得出滤袋失效破损的原因,有助于对布袋除尘器进行改进和,调整符合滤袋运行工况的较佳运行参数,较大限度地延长滤袋使用寿命,减少运行成本,降低稳定风险,烟尘稳定达标排放和稳定生产。本文对某电厂破损的聚苯硫醚滤袋进行综合分析,推断滤袋失效可能的原因,为电厂滤袋的使用作参考。

早期使用布袋除尘器和布袋除尘室,没有除尘装置,过滤风速低,即处容量低。采用人工方法去除滤袋上的灰尘,提高了风速,又发展成布袋除尘器,间歇间歇振动,过滤风速显著提高。

然而,为了从腔室中除去气体,滤袋的清洗方法是顺序进行的,除尘器没有充分发挥其作用,近年来,研制了布袋除尘器,如脉冲布袋除尘器,配有的清灰装置,这种除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理过的气体。

使用压缩空气R灰和高速滤袋后,风速达到每分钟5米,它具有气体容量大、使用寿命长、除尘速率高、维修间隙小等优点。

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