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布袋除尘器压差大的原因和优点

发布时间:2021-05-22
布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用,使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。..

布袋除尘器压差大采取措施:

原因检查:

一、布袋除尘器的清灰装置失去了应有的作用,使得粘附在布袋表面的粉尘层越来越厚而引起压差突增。

二、除尘布袋灰过多,可以通过多震动清灰,布袋堵塞(湿度过大或者点火油未有燃尽粘结布袋)就比较麻烦了,根据引风机负荷可能会降负荷运行或者导致停炉。

处理措施:可以暂时切除一个滤室然后加快输灰,并可以用输灰动力进行反吹滤室。

布袋除尘器清灰系统具有定时,定压,和手动清灰3种清灰方式,除尘布袋进行清灰的根本目的就是来控制和稳定压差,控制压差的特点:

一、定时控制压差虽然简单,但是不是经济的方法。

二、而且人为的定时也不能每次在滤袋需要清灰的时候进行清灰。

三、那么通常情况下,布袋除尘器的进出入口压差可以控制在多少为好,多少较为呢?常见的布袋除尘器运行阻力就会被调整和控制在1000pa以上,高的也不过2500~3000Pa,若高到6000Pa,是不正常的,此时我们就可以判断出是除尘布袋或者除尘器设备出现了阻力偏高的问题,或者是布袋出现烧毁的问题。

四、在我国的锅炉燃煤行业曾经在使用布袋除尘器的时候,运行阻力也控制在了1000pa以下,这样虽然可以降低除尘风机的能耗,但是这样的控制降低了除尘速率,缩短了滤袋的使用寿命,并且经济负担也加重。

布袋除尘器的内部结构和技术原因在某些地方不能达到环保排放标准。为了配合该政策,一些制造商面临着对该ESP进行改造的问题。将布袋除尘器改造后可以降低粉尘排放浓度。

一、重新设计并处理了锅炉集尘器的顶盖。顶盖上提供了一个清洁的空气室,袋式过滤器系统的脉冲阀连接到烟气。

二、添加旁通烟道并插入阀。备用烟道可打开分离阀时烟道气不会与集尘袋接触。在锅炉启停供油和燃烧支持的条件下,当锅炉排气温度过高时,用于保护滤袋。同时,实现了集尘器的离线检测。在PCL的控制下,插入阀自动打开,烟气入口阀关闭。烟气通过备用烟道直接进入排气烟道,从而地保护了滤袋。

三、原烟道出烟道和原烟道出烟箱的扩展,将原静电除尘器,出烟道的喇叭口的上口连接到清洁烟道出烟道和原出风口的那部分,没有仅达到设计要求,还使用了原有的电除尘器外壳。烟道尽可能采用电除尘,以节省成本。充足利用了原电动集尘器的绝缘系统。主体和设备的设计和安装应采取隔热措施。回收和新的集尘器隔热层的损坏和拆卸部件。

四、拆下原始静电除尘器的波导框架和阳板行,阳板和阴线,内部顶盖和外部顶盖。确定ESP的内部是空的和干净的。

五、增加了原ESP出入口的出入口端壁,以取代原来的烟道入口烟道,并重新设计并安装了空气分配板和导风板。由于要安装挡板门,因此需要在设计安装位置断开进气烟道,并在安装后密封并焊接挡板门和补偿器。

布袋除尘器的优点是直接处理粉尘浓度为1000g/Nm3的含尘气体。处理后气体的废气浓度小于30mg/Nm3。它也可以达到用户的特别要求,并增加了严格的排放标准。根据不同的烟气类型,使用不同的过滤材料去掉灰尘,以达到排放要求。这也是在各个区域应用集尘器的条件之一。集尘器配有脉冲阀,采用行程技术,可达到一百万次,采用全自动。该控制器耗气少,除尘效果不错,性能稳定。布袋除尘器运行稳定,确定了排放。

布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入,经由进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗,在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗,而小粉尘则平均地流向中箱体。中箱体被花板分成净气室和含尘室两部门。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时,灰尘被滤袋截留下来,在滤袋外表面形成了一层灰尘层。事实上,细小的尘粒是被灰尘层(俗称二次过滤层)捕捉的。

跟着灰尘层的加厚,滤袋对气流的阻力也逐渐增大,为了防止阻力过大,周期性地对滤袋清灰。清灰后,仍旧有残余的灰尘层可以捕捉小的尘粒。清灰是用脉冲喷吹的方法进行,一次喷吹清洁一行滤袋,喷吹宽度为0.1秒(可调)。喷吹时,滤袋膨胀又缩回,从而将灰尘振落掉入灰斗。各行滤袋按顺序进行清灰。

在运行中,布袋破损的主要形式有烧毁、磨损、袋底撕裂、开线等,造成生物质布袋除尘器布袋烧毁的主要原因是烟气超温(烟气温度超过布袋的工作温度)和火星烧袋。

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