除尘器底部磨损的原因跟影响除尘效率的主要因素及现有改进

发布时间：2026-08-07

【一】、除尘器底部磨损的原因

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进气均压管、支撑滤袋、喷射装置和排灰装置组成。将带有灰尘管的灰尘管从灰尘管放入每个分支。你知道除尘器位于笛流的刷毛下，分离大颗粒灰尘。

细小的灰尘进入中间壳体，吸附在滤袋的外表面，清洁气体通过滤袋进入上箱，通过各离线阀和排气管排入大气。

过滤器运行时，滤袋上的灰尘越多，产品的电阻值越大。当设备的电阻值达到限定电阻值时，由清洗控制装置设定为差压设定值，或者清洗时间设定电阻值限定为1500pa。数值自动关闭后，按设定程序打开电控脉冲阀，吹气。

利用压缩空气瞬间喷射出滤袋的内压，滤袋上的灰尘在晃动灰尘，即使粘结的粉末能被切割得很多，灰尘也从出灰机构排出。

除尘器涉及的密封圈的密封和载荷也是磨损的重要组成部分。这种情况下，弹簧片的断裂不会导致布袋除尘等问题，主要是弹簧片比较硬或者比较脆的问题。一旦弹簧片太软，袋子安装在双层上就有问题，导致布袋安装不正常。

如果除尘器的滤袋很长，会导致滤袋严重磨损，尤其是在滤袋底部过滤时。滤袋向上的话，袋底会有一定程度的磨损，影响袋的使用寿命，属于严重磨损。通常磨损痕迹基本都是由内而外加上的，下面的褶皱会有一定程度的损伤。

【二】、影响除尘器除尘效率的主要因素及现有改进

通过添加导向叶片、改变气流进口形状等措施来清理上灰环。针对边壁处的二次扬尘问题，有研究者设计了一种环缝气垫耐磨除尘器。该布袋除尘器在普通除尘器内侧设置环缝套圈，粉尘在旋转气流作用下向边壁靠近，然后利用靠近边壁处的下行 气流将粉尘带入环缝，由于环缝的存在，不仅可以减少二次扬尘，而且使高速旋转的上、下灰环消失，提高除尘效率。而对圆锥体部分的扬尘考虑扩散型除尘器是较突出的。由于它的倒锥体及锥体下部的反射屏，减少了粉尘返混和灰斗上部的卷吸夹带，提高了除尘效率。反射型龙卷风除尘器对于锥底的扬尘也有很好的作用。此外还有旋风惯性分离器，它主要是由于部分净化气体通过百叶片之间的间隙排出，从而减少了进入除尘器锥体部分的气流量，使锥体尾部的二次返混气流减弱，减少了内旋气流带走的粉尘，提高了除尘效率。

1、影响因素

(1)上灰环。上灰环主要是由于旋风器顶部存在涡流区而形成的。上灰环的存在使得原来已被捕集分离在圆柱体边壁的粉尘先沿外筒壁向上移动，然后沿顶盖向内移动，又沿内筒的外壁向下移动，然后短路而排离旋风器，降低除尘效率。

(2)二次扬尘。二次扬尘是指已分离的粉尘颗粒被气流重新卷起，并随气流排离除尘器。旋风器的边壁处和锥体气旋的交换处是二次扬尘的主要区域。

(3)类汇流。在除尘器的半径方向上，类汇流使得微细粉尘颗粒由外向内运动到除尘器的强制涡区域，随上升气流排离除尘器，而不能随气流做充分的旋转产生足够大的离心力，从气体中分离出来。

2、改进措施

上灰环问题可以通过设置灰尘隔离室即旁路式除尘器解决。该除尘器主要是为了清理“上灰环”而设计的。它主要是在普通除尘器的基础上增加一个螺旋形的旁路分离室。在除尘器顶部形成的上涡旋粉尘环，从旁路分离室引至锥体部分，这样可使降低除尘效率的二次流变成能起粉尘聚集作用的上涡旋气流，提高了除尘效率。